镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。但是我们用过镀锡铜线的人都知道，使用时间长了会发黄，那么是什么原因导致镀锡铜线发黄呢，发黄了我们应该怎么处理呢？
镀锡铜线容易镀锡铜线的几种原因以及处理方法
发黄通常的几个原因是：
1、锡炉温度过高，流动性大，导致镀层针孔过大，铜锡渗透快。
2、锡层太薄，铜锡渗透快。
3、助焊剂卤素残留物过多，铜表面酸洗不够彻底。
4、包装时间太快，热量未散、锡炉杂质过多。
5、铜材品质不过关，杂子太多。
因为温度影响原子活动快慢，所以热天比冷天发黄快。
此问题处理如下：
1、模具孔径>线经+0.02mm(目的很简单不能镀层太薄)。
2、生产后放置2小时左右再包装即可(目的：内部散热)。
3、购买好的助焊剂，配好助焊剂浓度，主要是助焊剂影响镀锡品质。
4.挑选更好的无氧铜丝。
以上就是关于镀锡铜线容易镀锡铜线的几种原因以及处理方法，镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿;可以增加散热;可以改善导电，改善导线性能。遇到镀锡铜线发黄的情况我们不要太紧张，可以按照我们上面写的处理步骤去进行操作。
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