高压交联电缆线终端气体绝缘密封GIS终端安装工艺

高压交联电缆线终端及接头与高压充油电缆线附件安装有很大区别，而不同型式的交联电缆线终端与接头也有所不同。

下面依据湖南省长沙电缆线附件有限公司提供的相关电缆线接头产品安装技术工艺说明，介绍JYZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆线气体绝缘密封GIS终端的安装方法。

1.制作准备及电缆线处理

(1)清理待安装终端零件是否齐全，产品是否符合电缆线的要求，同时应仔细阅读其产品说明书等。

(2)将电缆线末端锯齐，并确保电缆线末端高出GIS开关底部法兰平面600mm后，为便于安装，应将电缆线临时固定于电缆线安装架上为宜。

(3)处理电缆线金属屏蔽。

1)铝护套电缆线金属屏蔽处理。①自电缆线末端下量1200mm为PVC外护套末端(图5-46)后，从PVC外护套末端向上剥去300mm长PVC外护套，再在PVC外护套末端向上量100~250mm段铝护套作搪铅处理。自电缆线末端下量130mm段刮去表面的石墨。②确定铝护套末端，即自电缆线末端下量960mm铝护套末端，其余剥去，并将铝包断口倒圆;用线扎紧并焊牢铜编织带(35mm2X0.25mX4根)于搪锡的铝护套段上。

2)铜丝屏蔽电缆线处理。确定PVC护套末端并搪铅、去石墨，自电缆线末端(见图5-47)下量1000mm为PVC外护套末端，剥去此末端以上的PVC外护套;从PVC外护套末端270mm段刮去PVC外护套表面的石墨涂层后，在PVC护套末端上量取40mm处，用铜扎线将铜屏蔽线扎牢，扎牢后用焊锡焊牢铜屏蔽线、带，并在扎紧处将铜屏蔽线反折(见图5-48)，保留反折的铜屏蔽线500mm,其余铜屏敞线剪去。

3)铜丝屏蔽加铅护套电缆线处理。自电缆线末端(见图5-49)下量1200mm为PVC外护套末端，剥去此末端以上的PVC外护套，保留50mm的铜线，其余铜线剪去;自电缆线末端下量960mm为铅护套末端，其余铅护套剥去，并清除剩余铅护套表面，见图5-49(b);最后去掉石墨层，焊接铜编织带。

(4)自PVC护套的末端向上300m处为起点向上绕包加热带。对电缆线作75~80C历时连续3h加热以消除机械应力并校直电缆线，温度不宜超过80C。

(5)自金属屏蔽端向上量40mm长包绕-层PVC胶粘带，将PVC胶粘带以上半导电缓冲层去掉。

(6)自电缆线端向下量取70mm剥去主绝缘，自主绝缘端向下量70mm将主绝缘削成铅笔状，上端露出5mm导体屏蔽。

(7)自电缆线端向下量取556“mm长作为外导电层端(见图5-50)，并用PVC胶带作为临时标记，去掉标记以上的外半导电层:只能使用玻璃片或专用创刀小心刮削，要求光亮平滑，然后将电缆线绝缘表面再次用120号、240号、320号、600号砂纸打磨，外半径导电层端向上300mm以内的表面要精细打磨，并去掉临时标记，将外半导电层末端20~30mm长打磨成斜坡，使其与主绝缘平滑过渡。

(8)测量并记录正交两方向的主绝缘外径、外半导电层外径比应力锥内径大2~5mm。

(9)用清洁布清理外半导电层表面。然后自半导电缓冲层开始以半重叠绕包一层PVC带，包至距外半导电端以下90mm处，然后再返回。自外半导电层末端以下90mm起到金属屏敵端止，自上而下先半重绕包一层铅带，然后自下而上再半重叠绕包--层镀锡铜网带，铅带、铜网带与金属屏蔽搭接15~20mm,铜带用镀锡铜扎线交叉扎紧后焊锡，再从铜带网顶起自上而下重叠绕包一层透明PVC带并盖过铜网带下端(见图5-51)。