铜杆拉丝后发黑

1.拉丝油浓度不够和拉丝油流量不够。

2.铜丝发黑是氧化了，找拉丝油的问题。

3.经论证是乳化液温度过高引起。解决办法：1、吹风、降温；2、停机，晚上生产；3、是否有冷凝器，控制温度在45度以下。

4.1、拉丝乳化液根据出厂要求，无相分离温度定（正常为50度。，热轧可为65度），价格不一样。2、无氧铜杆拉制就算温度达45度以上或乳化液变质，不存在表面发黑现象。判定楼主用的是低氧铜杆（连铸连轧生产）3、低氧铜杆工艺为淬冷还原，表面却有氧化层。（入轧温度过低或淬冷还原不充分引起），铜杆生产后无法再改变。4、产生原因为：铜杆表面氧化铜粉过多，吸附变质乳化液（变质油水分离）黑油所致。5、所以后续改进只有控制乳化液温度或必须要用聚晶模（光洁度增加），减少吸附黑油。