电缆线油在取样时应保证试验油不被污染、受潮，取好油样的玻璃瓶应密封，避光保存于相对湿度不超过70%试验室内。当油温度低于环境温度，或相对湿度高于75%时，不允许取试样油。有风、沙、雨、雪和雾的天气也不宜取试样油，确实要取试样油，必须有效地防止油受潮及受污染的措施加以保证。电缆线敷设后取油样及终端头、接头取油样时应避免电缆线终端头、接头的油样与压力箱的油混合，以保证取得的油样的真实性。取油样前必须用被取的油将取样器的容器进行刷洗。刷洗时不得用手触及取样器和与油样接触的部分。
(1)容器(油桶或纸卷桶)中取油样。自容器中取油样时，应取自容器中电缆线油最有可能被污染的容器下部(离桶底约50mm)的油。装油样的容器应用广口玻璃瓶，并且最好为琥珀色的，如果用透明的玻璃瓶，在取样后暴露在日光中的时间不应超过5min。装油样的玻璃瓶，取样之前必须用中性洗涤剂彻底清洗，再用大量自来水冲洗，然后用蒸馏水冲洗，滴干后再放入烘箱内(温度105~110C)烘1h。清洗时不允许用容易脱落纤维的破布或棉纱等擦拭容器。另外，在试瓶上用标签标明油桶、电缆线或终端头的名称、编号、取样日期、气候等。
在油桶、纸卷桶中取油样时可用吸油管(见图5-43)吸取容器中的油样。吸油管使用之前必须按清洗、干燥试油瓶的方法进行彻底清洗、干燥，然后立即加以密封，以防污染和受潮，只有在要用之前才能启封。在油桶和纸卷桶中取油样，必须在其运到场地放置8h以后进行，并逐个抽油做试验。
(2)安装前取油样。对新到货的压力箱和电缆线，在安装敷设之前应取油样进行试验。首先用不脱纤维的清洁布擦去压力箱阀门或电缆线封端帽上的污物和尘埃;再卸下压力箱阀门或电缆线封帽上的堵头，开启阀门放掉一部分(约为300mL)油冲洗排油口和涮洗试油瓶，最后将电缆线油慢慢地灌人油瓶中。取电缆线中的试油时要防止电缆线进气，取试油的一端电缆线应向上倾斜或垂直，电缆线盘压力箱油压不宜低于0.1MPa，否则应将压力箱补油后再取试油。
所示为取电缆线本体油样布置的示意图。首先将A端的压力箱14关闭，打开B端压力箱，此时从A端的电缆线双孔封端上取出的油样才是真实的电缆线油样。反之，当A端压力箱1不关闭时，从A端取出的电缆线油样就混合了A端压力箱的油样。如果B端没有压力箱，则应先接上临时压力箱以维持电缆线线路的正常油压。如果取油样时，压力表2的读数小于最小允许油压，则必须补充对端油压。值得注意的是，在取样时应在终端安装完毕充油达到设计油压并静置72h后进行;电缆线终端的油样取自出线杆，接头的油样取自上油嘴。其他取油样事项与取压力箱油样相同;当在终端头尾管取油样时，防止空气进人尾管，严禁关闭对端压力箱。
电缆线线路各取样位置及油量见表5-3。
从终端头尾管取油样的管路布置如图5-45所示。如果取油样时压力表2的读数小于允许油压，必须补充对端压力箱的油压。
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