芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成，广泛适用于架空输电线路，其质量直接影响着电力的输送安全。它内部是钢”芯”，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围;钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用。接下来我们来一起看看钢芯铝绞线质量的主要原因以及质量的改进方法吧！
钢芯铝绞线质量的主要原因有哪些？
1.单线断裂：
主要原因：
1)单线在线盘上绕得松散，或单线在线位上拉得过紧;
2)穿线管因摩擦产生沟槽把线嵌死;单线打结，或放线盘制动大紧。
2.单线起拱、松散、蛇形弯
：
主要原因：
1)节径比选择不合理;
2)绞笼分线板上各单线位置错列和分布不均;
3)压模孔径过大;
4)个别单线张力过大。
二、生产管理面
在生产过程中，要严格控制进厂原材料的质量;注意要避免线盘在运输过程中由于磕碰引起的机械损伤;注意铝线的存放地点，应避免腐蚀性介质潮湿空气的侵蚀而造成损伤。
钢芯铝绞线质量的改进方法有哪些？
1)检查单线是否有排线不平整或有压线现象，应在拉丝工序中注意要收线盘排线整齐;
2)要及时更换磨损严重的穿线管;
3)检查线盘顶尖转动是否灵活，要保证轴承润滑良好;
4)检查放线盘张力设置是否均匀一致，要根据实际情况调节张力大小。
2、单线起拱、松散、蛇形弯采取的措施：
1)生产前首先选择合适的节径比，绞入率，绞合节距长度及绞向等参数。它们对产品质量、稳定性、强度、电阻以及材料消耗有直较影响;
2)根据工作经验合理调整单线在分线板上位置分布;
3)选用合适的压孔格，一般要求压模孔径要比线外径小0.3-0.5mm之间;
4)要合理调节放线盘张力，保证各单线张力适中、一致;
5)调整好退扭装置，角度要一致，以消除导作在加工过程中产生的内应力;
6)绞合制程中尽量减少停车次数，尽量匀速生产。
以上就是关于钢芯铝绞线质量的主要原因以及质量的改进方法介绍，钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中。
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