①调整模具的原则:A.面对机头,先松后紧:B.经常检查对模螺钉是否松动或损坏:C.调模时,模套压盖不要压得太紧,调好模后再压紧,以防进胶,造成偏芯或焦烧。
②调整模具的方法:
A.空对模。生产前将模具调整好,用肉眼观察把模芯与模套的距离或间隙调整均匀,然后把对模螺钉拧紧。
B.跑胶对模。塑料塑化好后，边跑胶,边调整对模螺钉，同时取样检查挤塑厚度与是否偏芯,直至调整满意,然后把对模螺钉拧紧。
C.走线对模。把导线穿过模芯,与牵引线接好,然后跑胶。胶跑好后,调整好螺杆与.牵引速度,起车跑线取样,然后停车,观察样品的绝缘层厚度。反复几次,直至满意,然后把对模螺钉拧紧。该方法适用于小截面的电线电缆调模。
D.灯光对模。利用灯光照射绝缘层和护套层，观察四周的厚度调整对模,直至满意，然后把对模螺钉拧紧。该方法适用于PE塑料绝缘电线电缆的调模。
E.感觉对模。是经验对模法。利用手摸，感觉挤塑层厚度来调整模具。该方法适用于大截面电线电缆的外护层。
F.其他:利用游标卡尺的深度;利用对模螺钉的螺纹深度;利用取样。值得一提的是:选配好模芯与模套的孔径后，还必须选定模套内锥角与模芯外锥角的角度差,一般为30~ 10°。这个角度差能使挤出压力逐渐增大,实现挤塑层密实、与线芯结合紧密的目的。
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