钢丝绳股涂油喷油装置的研制_钢丝绳分类及生产工艺-钢丝绳技术参数-南通昌源钢绳

要使液化的油脂雾化，喷涂到高速旋转的捻股机钢丝合扰前的捻制锥顶处，喷油嘴是钢丝绳股涂油喷油装置的关键部件，在试验阶段我们曾选用了几种不同结构的喷油嘴，其中有利用喷洒农药的喷雾器原理的风管与油管互相垂直的喷油嘴，有利用燃油烧嘴原理的旋转风带油雾化的喷油嘴，均不太理想。最后我们选用了利用喷笔的喷头原理的一种喷油嘴.

经试用这种喷油嘴的空气压力在0.1~

0.6MPa时油雾喷距可达到200~250mm，喷出圆雾直径约为30mm。针型阀可调整喷油量大小，喷油嘴的孔径和空气压力可决定油雾颗粒大小。做为钢丝绳股涂油喷油装置的喷油嘴效果较好。

3.4油路和空气管路过滤在钢丝绳制造过程中捻股是连续生产的，在生产中喷油装置必须连续工作，所以钢丝绳股涂油喷油装置的喷油嘴，风路、油路必须保持畅通不能堵塞。设计时要事先考虑到油管路和压缩空气管路的过滤，在油管路中采用的是80目的金属网油过滤器，在风管路中选用了“397”型空气过滤减压阀。该过滤减压阀具有20um和10um的粗细两级陶瓷过滤器，并具有调压手柄，可利用调压手柄调节压缩空气压力控制喷油量。另外在钢丝绳表面脂定货时对洁净度应提出技术要求，并制定相应的检查验收办法。

3.5油回收装置

离开喷油嘴的雾状油脂一部分喷涂在高速旋转的钢丝表面，而另一部分降落在捻股机机体上。有必要在喷油嘴正下方的捻股机机体上设置一个回油盒，用以回收油脂。液化的油雾降落到回油盒，其热量迅速传到捻股机机体上，油脂迅速降温冷凝形成堆积，使旋转的钢丝挂油影响涂油质量。所以有必要在回油盒中设置电加热装置，防止回油盒中的油脂冷凝维积，以利于油脂回收循环使用。

4生产应用试验

1994年10月我们利用钢丝绳股涂油喷油装置，在天津第一钢丝绳厂300×18股机上试生产8h，配合车间生产出股涂油喷涂的第一棵长达500m的8S19+NF-13电梯钢丝绳。在折股试验时发现所用的表面脂粘度太低，油脂在常温下有流失现象。针对此问题决定改为高粘度油脂重新试验。为了给奥迪斯电梯公司生产试验样品绳，专门定购了滴点温度为60℃，粘度为0.04pas的专用钢丝绳表面脂。喷涂试验时正值冬季，我们利用这种专用表面脂进行试验，油温由第一次试验时的100℃上升到140℃油脂才液化，车间的环境室温为4℃，经喷油嘴喷出的油雾马上凝固，呈拉丝状态堵塞油嘴。我们又采取措施，如对油路保温，提高油温，并在回油盒中加设电热装置等，解决了回油盒中油脂冷凝堆积和旋转钢丝挂油问题，配合生产车间试制出满意的样品绳。并向奥迪斯电梯公司提供了试验用的样品钢丝绳。

目前天津第一钢丝绳厂根据试验数据正在设计正规的钢丝绳股涂油喷油装置。使钢丝绳股涂油喷油装置实现商品化。

我们认为在我国钢丝绳制造行业的这种股涂油喷油装置的研制和生产工艺的改进，是我国钢丝绳制造行业生产中涂油工艺的一次重要变革。它既可以提高钢丝绳产品的实物质量，满足用户需求，使我国的钢丝绳的质量赶超世界先进水平，打入并占领国际市场，又可以改善生产工人的劳动环境，减少污染，减少油脂消耗，降低生产成本，提高管理水平。