电缆护套为油浸纸的矿用防电线电缆的电缆护套是以一定总宽的电缆纸螺旋形地包绕在导电性线心中，历经真空干燥机解决后用预浸剂预浸而成。依据预浸剂的黏度和充压方法，油浸纸绝缘层矿用防电线电缆可分成下列5种。
1、黏性预浸纸绝缘层矿用防电线电缆
其预浸剂黏度较高，在电缆线操作温度范畴内不容易流动性，但在预浸溫度下具备较高粘度,可确保优良预浸。黏性预浸剂一般由明亮油和松脂混和而成(明亮油约占65～70%，松脂约占30～35%)。许多我国选用树脂材料(如聚异丁烯)替代松脂，与明亮油混和成电缆线预浸剂。黏性预浸纸绝缘层矿用防电线电缆按构造可分成带绝缘层型(统包型)与分相屏蔽掉(铅包)型(图1、2)。带绝缘层型电缆线是每根导电性线心中包绕一定薄厚的纸绝缘层(相绝缘层)层,随后3根绝缘电缆心绞合一起再统包一层电缆护套(带绝缘层)，其外同用一个金属材料护线套;分相屏蔽掉型电缆线即在每根绝缘电缆心业务外包绕屏蔽掉并挤包铅套。带绝缘层型省原材料但电缆护套中场强方位不竖直纸张，有沿纸张的份量，因此一般只用以10KV下列电缆线。分相屏蔽掉型绝缘层中场强方位垂直平分纸张，多用以10KV之上电缆线。
黏性预浸纸绝缘层矿用防电线电缆的预浸剂尽管黏度非常大，但它仍有一定的流通性。当铺设起伏很大时，电缆线上方因预浸剂龌龊而产生间隙，穿透抗压强度降低，而下方预浸剂沉积，工作压力扩大，能够胀毁绝缘套管。因而它的铺设起伏受限制，一般不可超过30米。
2、滴干纸绝缘层矿用防电线电缆
黏性预浸纸绝缘层矿用防电线电缆的一种，即黏性预浸电缆线预浸后提升一道滴干加工工艺全过程，使黏性预浸纸间的预浸剂降低70%，纸内的预浸剂降低30%，以清除黏性预浸纸绝缘电线在高起伏铺设时预浸剂流动性造成的缺陷。但因为降低了预浸剂的成分，绝缘层的耐电抗压强度减少。比如绝缘层薄厚同样时滴干纸绝缘层矿用防电线电缆的耐工作电压抗压强度为6KV,而黏性预浸纸电缆线的耐工作电压抗压强度为10KV。但前面一种可进一步提高容许铺设起伏。
3、不滴流纸绝缘层矿用防电线电缆
与黏性预浸纸绝缘电线的区别主要是它的预浸剂在操作温度范畴内不流动性，呈塑性变形固态状，而在预浸溫度下黏度减少能确保充足预浸。这类电缆敷设起伏不会受到绝缘层自身限定。它将逐渐替代黏性预浸纸绝缘电线。
黏性预浸、滴干、不滴流均属黏性预浸型绝缘层，因为构成它的固态原材料纸与预浸剂线膨胀系数相距非常大，在生产制造和运作全过程因其溫度的转变难以避免会造成磁密。磁密是电缆线毁坏的关键缘故之一。因而黏性预浸型纸绝缘电线只有用以35KV下列。
4、充油电缆线
运用填补预浸剂的方式清除电缆线中的磁密。其原理如图所示3。当电缆线溫度上升时,预浸剂澎涨，电缆线內部工作压力提升,预浸剂注入供汽车油箱;电缆线制冷时预浸剂收拢，电缆线內部工作压力减少,提供的油箱里预浸剂又注入电缆线,避免了磁密的造成，故能够用以110KV及之上路线。它的构造分两大类,一类是自容式充油电缆线(图16)，预浸剂是高粘度矿物质机油或十二烷基苯，导电性线心中有中空主油道，预浸剂能够根据它立即填补进绝缘层或注入汽车油箱;另一类是无缝钢管充油电缆线(图5),预浸剂是黏度稍高的聚丁烯油，导电性线心是实芯,3根绝缘电缆心一并放置无缝管内,管内充以高工作压力(一般约1.5Mpa，即十五个大气压力)的预浸剂，无缝钢管与电缆线中间的室内空间即是提供的油道，并与提供的油系统软件相接。它具备优质的电气性能和机械设备维护，但油耗大，连接头较繁杂，不适合于高起伏铺设。
5、打气电缆线
用滴干纸绝缘层,充以一定工作压力的汽体,以提升磁密的击穿场强，清除局放。电缆线构造多见三心，并运用三心间间隙做为汽体传输管路，汽体一般为N2或六氟化硫等,适用竖直铺设的10KV到110KV路线。
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