tkV 户外电缆线终端的制作步骤

tkV 户外电缆线终端的制作步骤
256型户外终端,用铸铁壳体与瓷套管组成,即为鼎足式铸铁电缆线终端,属此类终端之一的还有WD系列,两者安装方法大致相同;不同之处主要在于以下两点:

(1)进线套密封方式不同,WD系列为橡皮压装,256型为封铅;

(2)瓷套管与壳体之间装配方式不同,WD系列为橡皮压装,256型采用螺旋压装。

现以256型鼎足式终端(见图4-66)为例,介绍其制作方法及步骤。

(1)核对各零部件,并检查其有无缺陷。当铜压盖口径较小时,可将其锯短、锉光使之能套人电缆线。如压盖口径过大,搪铅时应在铅包上垫以铅皮,使之与压盖口径相吻合。铜压盖铅封部分及出线杆连接孔内壁应镀锡。

(2)检查电缆线有无潮气。

(3)距电缆线末端1000mm处绑一道绑线,剥去麻包。自电缆线末端830mm处绑两道绑线。锯剥钢铠,剥切尺寸见图4-67。图中,B为铜压盖长度加900mm(一般为300mm);E为绝缘线芯长度;F为出线杆连接孔深加10mm。用喷灯加热护套的保护层后并剥去,再用没有汽油的棉纱擦净铅护套。完成制作准备。

(4)剖铅、胀铅包、剥统包绝缘。套铜压盖套于电缆线铝护套上,用白布带将预留铅护套临时包好。距电缆线末端530mm处,进行剖铅,胀喇叭口。去除剩余的统包绝缘纸及绝缘线芯间的填充物,用模具或其他方法。

分开三芯,并用油浸白布带将绝缘线芯临时包好,最后校对好相位。

(5)压接或焊接出线杆。去除电缆线末端线芯的绝緣纸,按前述方法之一压接(焊接)出线杆。

(6)包绕绝缘及去潮气。拆除临时包带及剥去相色纸,用140~150C的电缆线复灌油浇注自喇叭口至线芯末端,排除线芯绝缘的潮气反复2~3次。拆除统包绝缘纸上的临时包带,包绕四层黑玻璃丝带,再用电缆线油除潮气两次。

(7)安装电缆线终端盒上、下盖。将电缆线终端的下半部套在电缆线上,在上盖的橡皮垫上涂一层粘合漆,然后将上盖装上。根据已确定好的相位,将电缆线绝缘线芯穿在瓷套管中,并使出线杆露出套管。调整好上盖位,旋紧密封螺丝。装好出线杆的胶皮垫。

(8)灌注绝缘胶。松开出线杆的铜帽、防雨帽和胶皮垫,用喷灯将终端盒预热到40C左右后灌注绝缘胶(见图4-10)。绝缘胶灌完后进行密封,在各接缝外刷一层粘合剂,拧紧出线杆的防雨帽和铜帽,并用锡焊密封方法将出线杆的螺纹与铜帽接触密封。

最后将安装好的终端盒刷上黑漆,电缆线铅护套上刷防腐漆,标出相色,固定终端盒,即完成电缆线终端的制作及安装。

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