废电缆线.电缆线的预处理主要主要流程是要使铜心线和电缆护套分离，分离出来的方式有四种：
1.机械设备分离法,该法又可分成二种。
（1）手动式脱皮机生产加工法。该法适合处理直徑一样的废电线和电缆。在我国现有这类机器设备。美国沃尔费汉普顿厂便是采用此类机器设备开展废电缆线.电缆线去皮，功效非常好。
废电缆线.电缆线主要裁切成长短不超过300mm的直线，随后人力送进特别制作的圆筒筛粉粹机，在圆筒筛粉粹机内，电线和电缆被粉碎蜕皮，碎渣从圆筒筛刀头底端直徑5mm的圆孔筛露出，圆筒筛转速比3000转/分，圆筒筛直徑30英寸，圆筒筛刀头与底端篦板面的间隙为1.5mm，圆筒筛粉粹机处理才可以为一吨/时，电机额定功率30KW。从圆孔筛出来的碎屑用传动带送到料斗，用振动给料机将碎屑送到摇床边进行筛选，最后得到铜屑、化合物和塑料化学纤维，铜屑可以立即作为炼铜的材料，也可以作为生产硫代硫酸钠的材料，化合物可以翻转鼓粉粹机进行处理，塑料化学纤维可以作为物质销售。一吨废电缆电线可生产450—550KG铜屑，450—550KG塑胶。一周可处理60吨料，产铜屑30吨，塑胶30吨。每次处置30吨废线电缆后，更换刀头。刀头用髙速物品钢生产制造。本加工工艺有以下特点：A.可梳理取回废电缆电线中的铜和塑胶，梳理应用水准较高；B.产出率的铜屑压根没有塑胶，减少了冶炼时塑胶对空气的环境污染；C.加工工艺简单，便于机械自动化和自动化技术；此类机器设备的缺点是加工工艺过程中耗电量较高，刀头损坏较快。
（2）剖割式脱皮机生产加工法。该法适合处理粗壮的电缆线和电缆线，在我国襄樊某工厂已能生产这类机器设备。
2.超低温冷藏法
在我国国内3990641号明确提出用超低温冷藏法使废电缆线的铜与电缆护套分离。超低温冷藏法适合处理各种规格型号的电线和电缆。废电缆电线先经过冷藏使电缆护套变脆，随后经振动粉碎使电缆护套与铜心线分离。
3.有机化学脱离法
该方法采用一种溶剂将废电缆线的电缆护套融解,抵达铜心线与电缆护套分离之用意。此方法的优点是能获得高品质铜心线,但缺点是水溶液的处理类比艰辛，并且有机溶剂的价格较高，该专业技能的发展前景是讨论一种低价卖出有效的有效有机溶剂。4.分解反应法
在我国国内4040865号明确提出了用分解反应法烧毁电缆护套，随后获得铜心线。
废电缆电线先通过裁切，随后由运输振动给料机报名参加热裂解室热裂解，热裂解后的铜心线由炉排片运输机送至进料唾液封池，随后被装进物质采集器中，铜心线可做为生产精铜的材料。热裂解产生的汽体送至补燃室中烧毁期间的燃烧物，随后再送进管式反应器管用氢氧化钙消化吸收期间的氢气后排污，转化成的氯化钙可做为建筑装饰材料
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