电线电缆是我们今天最重要的动力设备，但我们对安装和连接它们的过程知之甚少。云南废旧电缆回收利用今天将向您介绍：
钢装甲和铜护罩应分开接地，这也便于检测电缆内部保护层的绝缘情况。当焊接铜屏蔽层的地线时，从内部屏蔽层外面的铜屏蔽层的铜带中取出氧化物，并在其上涂上焊料。所述附件的接地扁平铜线(分为三股)与涂有焊料的铜屏蔽层紧密相连，处理所述焊丝的头，然后将所述焊接锡与所述铜屏蔽层焊接以焊接所述线头。下图显示终端地线的安装方法(中间磁头相同，但地线不必向后)。外护套防潮部分的表面应有毛茸茸的砂皮，并涂上密封胶，以防止水渗入电缆头。屏蔽层和钢铠装地线的绝缘处理应做好。
(1)剥皮类型：在预定的半导电层剥离(磁带外)中，用刀做环痕，从环痕到两个垂直标记的末端，间距约为20毫米。然后，将该条半导电层从末端撕开到环痕(请注意，环标记内部的半导电层不能拉起)。用刀划伤时，绝缘层不应损坏，半导电层的断口应保持整洁。检查主绝缘层的表面是否有刀痕和残留的半导电材料，如果有的话，应该清洗。
(2)非剥离型：半导电层可从芯丝末端用玻璃刮除(也可使用专用刀具)，断口应平整，主绝缘层的表面不应留下半导电材料，表面应光滑。
用不去除头发的细布或纸清洁主绝缘层表面的污垢，用洗涤剂浸透。清洗时，只有从绝缘端到半导体层，不允许反复擦拭，以免半导电材料被带到主绝缘层的表面。
三根铁芯线与分岔之间的距离应尽可能相等。一般要求与分支手套相距50mm，应力管应覆盖铜带不少于20mm，外半导电层留出20mm，半导电层断裂面两侧应涂上应力释放粘接剂(外主绝缘层长15mm)，主绝缘面应涂硅树脂润滑脂(使用有机硅润滑脂润滑界面，以便安装)。同时，填补界面的气隙，消除电晕，隔离粉尘，避免因粉尘进入而产生短路。)。应注意应力管的热收缩：铜带不松，表面清洁(原始焊料应焊接)，应力管内不应留有空气。当热收缩时，开始从中间收缩到两端，掌握尺寸。
主绝缘层在电缆末端被切割成铅笔头的形状。由于锥长远大于绝缘端直角边的长度，因此沿锥的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强，大大降低了沿锥断裂的可能性，提高了接头的安全性。同时，由于电缆绝缘端和接线夹具需要绕在密封带周围，为了保证密封效果，还必须将绝缘端切成椎体，以确保密封带和绝缘层能很好地结合。
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