在“厂家揭秘影响电缆线产品质量的原因有哪些”这篇文章中，电缆线回收公司对可能会影响电缆线产品质量的因素做了一个简要的分析。其中就有提到过挤包，今天再来仔细分析一下：挤包对电缆线产生不良影响的原因。
第一种情况：挤包层断面存在气孔或气泡的情况，造成这种情况的原因可能是因为：
（1）挤包温度控制得太高（特别是进料段）；
（2）塑料受潮；
（3）分解塑料还没有排除干净；
（4）自然环境的湿度太高；
（5）电缆线芯内有水或气化物。
第二种情况：挤包的尺寸不合格,其主要表现为偏芯、护套厚度或外径超过差值，那么造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因主要有：
（1）挤出和牵引速度不稳定；
（2）电缆线芯的外径变化太大；
（3）挤出温度过高造成挤出量大幅度减少；
（4）塑料内杂质阻塞了过滤网，迫使塑料流量大幅度降低；
（5）收放线的时候张力不稳定；
（6）模芯选择太大（挤压式）或模芯承线区长度太短导致的偏芯；
（7）模间距不合适；
（8）挤出机头的温度控制得不均匀；
（9）挤出模具的同心度没有调整好；
（10）进料口的温度过高导致进料困难并且会影响料流。
第三种情况：纵包带粘结强度不合格，造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因有：
（1）挤出物的温度太低；
（2）油膏填充过多并且溢出；
（3）生产线速度太快，迫使护套急速冷却；
（4）热水槽温度太低并且离模口距离过近；
（5）配模的伸比过小或配模不合理导致其形成松包；
（6）纵包带复合膜的熔点过高。
第四种情况：挤包外观不合格，其主要会表现在挤包层表面存在擦伤情况、毛糙存在沙眼或轻微裂纹情况；塑化不量可能引起的任何缺陷这些比较重要的方面。造成这种挤包对电缆线产生不良影响的原因主要原因为：
（1）对挤出模套的选择不合理；
（2）挤出模套里有杂质卡住并且擦伤护套表面；
（3）挤出机头的加热温度太高会引起毛糙、温度太低会引起微裂纹；
（4）模套定径区里有损伤；
（5）护套在水槽里产生擦伤情况。
除了上述挤包对电缆线产生不良影响的原因之外，还有例如排线问题、纵包重叠宽度问题和外形有竹节形问题等诸多。沈兴线缆集团在生产中也会多加观察和总结，抓住问题的主要和实质，一定把电缆线产品的质量做得更好。如果总结出别的经验也一定会第一时间分享给大家。
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