金属回收Cr12Mo1V1是什么材料(Cr12Mo1V1材质介绍)

摘要:Cr12Mo1V1模具钢Cr12Mo1V1模具钢简介:Cr12Mo1V1是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。Cr12Mo1V1模具钢化学成分:碳C:1.40~1.60%硅Si:≤0.60%锰...

金属回收Cr12Mo1V1是什么材料(Cr12Mo1V1材质介绍)

Cr12Mo1V1模具钢

Cr12Mo1V1模具钢简介:

Cr12Mo1V1是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

Cr12Mo1V1模具钢化学成分:

碳C:1.40~1.60%

硅Si:≤0.60%

锰Mn:≤0.60%

硫S:≤0.030%

磷P:≤0.030%

钼Cu:≤0.25%

钒Ni:≤0.50%

铬Cr:11.00~13.00%

钼Mo:0.70~1.20%

钒V:≤1.00%

钴Co:≤1.00%

Cr12Mo1V1模具钢力学性能:

出厂状态:软性回炉至250HB(最高)。

退火规范:退火温度830~880℃,保温时间1~3H,徐冷。

淬火、回火规范:淬火温度1020~1040℃,空气、油冷却,回火温度180~200℃,硬度59~62HRC。

Cr12Mo1V1模具钢用途:

厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

Cr12Mo1V1模具钢使用方法(仅供参考)

1.“淬火+回火”状态下使用;

2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求);

3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求);

4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险;

5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织;

6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35;

7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

Cr12Mo1V1模具钢热处理

淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。

回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。

硬度:HRC61以上。退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。

锻制:900~1050℃。

硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥59HRC。

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