摘要：SPM60高速钢SPM60高速钢简介：SPM60是一种高合金粉末冶金高速钢，属于山阳标准。该钢通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他SPM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高，而且有非常好的红硬性。SPM60的机加工性能低于其他低合金高速钢，其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于SPM30。SPM60高速钢化学成分：碳C：2.30%…
SPM60高速钢
SPM60高速钢简介：
SPM60是一种高合金粉末冶金高速钢，属于山阳标准。该钢通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他SPM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高，而且有非常好的红硬性。SPM60的机加工性能低于其他低合金高速钢，其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于SPM30。
SPM60高速钢化学成分：
碳C：2.30%
铬Cr：4.00%
钼Mo：7.00%
钨W：6.50%
钒V：6.50%
钴Co：10.00%
SPM60高速钢主要用途：
SPM60特别适用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。SPM60的典型应用包括：冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料，这是取代由于碳化物引起开裂和崩角的一个很好的选择。典型应用：
1、中碳钢或高碳钢的下料；
2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带；
3、切割工具，如齿轮加工工具、钻孔、攻丝；
4、受到磨粒磨损的塑料模具；
5、塑料成形机的零件如：螺杆、料筒、喷嘴、注射头、非回收抑制环形阀、粉碎刀等；
6、半导体IC模具，如：型腔、滑块等。
SPM60高速钢物理性能：
温度20℃400℃600℃
密度（kg/m3）
弹性系数（Mpa）
热膨胀系数（1/℃）-10.6×10-611.1×10-6
热传导系数（W/m℃）
比热（J/kg℃）
SPM60高速钢特性：
极高耐磨性
极高抗压强度
非常好的整体淬透性
良好的韧性
非常好的热处理尺寸稳定性
非常好的回火稳定性
SPM60高速钢热处理工艺：
软性退火
在保护气氛下，加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后置于空气中冷却。
消除应力
模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温两小时，缓慢冷却到500℃，然后置于空气中冷却。
淬火处理
预热温度：450-500℃和850-900℃；
奥氏体化温度：1180-1210℃，保温时间：低于1100℃，采用30分钟，高于1100℃，采用15分钟；
保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的时间。保温时间低于上面建议的时间将导致硬度下跌。模具在淬火过程中，必须保护避免出现脱碳和氧化。
淬火介质
在真空炉中，以足够正压（2-5bar）的气体冷却；
在盐浴炉或流动粒子炉中，540℃分级淬火。
回火处理
对于冷作用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560-580℃回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。
深冷处理
零件如需保持最稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积将增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。虽然有时由于深冷介质和使用到的设备的局限性采用-70℃或更低的温度（-80℃），但是SPM60通常在-150℃与-196℃之间深冷处理。保温1-3小时深冷处理后，硬度将增加1-3HRC。避免处理形状复杂模具，以免增加开裂风险。
SPM60高速钢放电加工：
如果模具在淬回火状态下放电加工，电加工表面会产生一层重熔层（白层）和淬硬未回火层，这两层非常脆，因此影响模具的表面性能。当模具表面进行放电加工，建议对其表面进行精放电，如低电流，高频率。为得到更好的性能，电加工白层应被完全去除。然后模具需在约535℃进行回火。
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