摘要：H13模具钢H13模具钢产品介绍：H13是美国芬可乐生产的热作模具钢，是应用最广的热作模具钢。H13具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。H1…
H13模具钢
H13模具钢产品介绍：
H13是美国芬可乐生产的热作模具钢，是应用最广的热作模具钢。H13具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。H13经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。
H13模具钢化学成分：
碳C：0.32～0.45%
硅Si：0.80～1.20%
锰Mn：0.20～0.50%
硫S：≤0.030%
磷P：≤0.030%
铬Cr：4.75～5.50%
钼Mo：1.10～1.75%
钒V：0.80～1.20%
H13模具钢特性：
真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理，切削加工性能良好。
强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
H13模具钢主要用途：
H13热作模具钢具有美丽的金属光泽，H13系列产品有：H13顶针、H13导柱、H13导套、H13司筒、H13冲针、H13浮生销等精密耐高温零件。各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。
H13模具钢热处理：
1、预先热处理：市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。
2、淬火及回火：要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。
3、化学热处理：H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。
H13模具钢力学性能：
硬度：退火，≤229HB，淬火，≥50HRC。
H13模具钢使用方法：
H13是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
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