摘要：HM42高速钢HM42高速钢简介：HM42高碳含钴超硬型高速钢，主要用于高硬度、高耐磨、高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具。热处理后硬度高，可达67~70HRC，热硬性好，高温硬度高，刀刃锋利，用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等难加工材料，均可得到良好的效…
HM42高速钢
HM42高速钢简介：
HM42高碳含钴超硬型高速钢，主要用于高硬度、高耐磨、高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具。热处理后硬度高，可达67~70HRC，热硬性好，高温硬度高，刀刃锋利，用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等难加工材料，均可得到良好的效果，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
HM42高速钢化学成分：
碳C：1.00~1.15%
硅Si：≤0.50%
锰Mn：≤0.40%
硫S：≤0.030%
磷P：≤0.030%
铬Cr：3.50～4.50%
钼Mo：9.00～10.00%
钨W：1.20～1.90%
钒V：0.90～1.40%
钴Co：7.50～8.50%
HM42高速钢特性：
HM42钢中钒的质量分数不高(1%)左右，钴的质量分数高(8%)左右，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达67~70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到硬度67~68HRC，使其切削性能（特别是间断切削）得到改善，提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具，切削难加工材料时效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具。
HM42高速钢典型应用举例：
适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具；
用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀；
用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
用于冷锻模和拉深模等；
推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
HM42高速钢热处理：
等温退火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度≤269HBS；
预热温度：730-845℃；
淬火温度：1190-1210℃；
回火温度：540-595℃；
淬火方式：油淬；
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