兖矿投入26.4亿完成科技成果231项 引领可持续发展

累计完成科技成果231项、技术转让收入6922万元、90%以上科技成果转化为生产力……近两年来,兖矿集团遵循“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的指导方针,实施科技兴企战略,推动技术创新和转化应用,使科技创新成为企业可持续发展坦途上一面招展的旗帜。

兖矿投入26.4亿完成科技成果231项 引领可持续发展

两年来,兖矿集团认真落实企业技术创新主体地位,完善技术研发和资金保障机制,强化科技管理,奠定了技术创新工作基础。在专业公司及基层生产经营单位,建立涵盖煤炭、化工、电铝等产业的技术创新研发机构,初步形成多产业、多层次的技术创新运行体系;累计投入科技活动经费26.4亿元,获得国家资金支持4186万元,设立科技创新先进单位和先进个人奖,推行科研项目负责制,实行目标管理,落实研发责任,保证了科研项目有序实施;累计投入职工教育资金1亿多元,培训职工27万人次,培训高级管理人才288人次,技术人才2626人次,高中级技能人才7292人次。完善人才使用激励机制,推行技术、技能人才评聘制度,继“煤液化及煤化工技术”之后,“综采放顶煤技术”又被省政府列为“泰山学者”岗位,成为山东省拥有两个“泰山学者”岗位的企业。

煤炭是兖矿集团传统的支柱产业,兖矿集团以安全、高效生产为目标,开展煤炭开采技术、装备及工艺研发,推动煤炭开采整体技术升级。在提升综放开采核心技术和装备水平方面,形成以电液程序控制为主的放煤新工艺,解决了大断面沿空顺槽护巷、大倾角综放支架防倒防滑等技术难题,实现了长壁综放工作面端头及顺槽超前支护机械化,完成综放开采技术在澳大利亚的创新研究与应用,建立符合国际化标准的综放开采成套技术、工艺和配套系统。在推进薄煤层、边角煤机械化开采技术研究方面,完成复杂条件下边角煤开采关键技术研究,开展煤柱巷采矸石充填技术研究,研究应用巷道矸石填充机,为实现矸石不升井打下了基础。在煤炭生产配套技术研发方面,完成深井大断面岩巷快速掘进技术研究,开发出水平转弯连续运输快速架空乘人装置,完成矿井提升机两并两串数控及恒减速制动技术研发,研制应用全数字提升机电气控制系统,研发应用综放工作面安全集约型供电供液系统及配套技术。在重大灾害防治技术研究方面,完成近距离煤层无煤柱开采自然发火防治、综放开采大面积采空区有害气体控制等通防技术研究,完成矿震地质灾害监控与防治技术研究、综放工作面应力集中区冲击地压危险价与防治技术研究等重点课题,建成矿震实时监测台网,在矿震监测和冲击地压灾害防治方面走在行业前列。

煤化工是兖矿集团的新兴支柱产业,两年来,兖矿集团深化煤气化技术研发应用、稳步推进煤液化技术研发应用、开展精细化工技术研发,煤化工核心技术研发和转化应用取得重大突破。建立气化炉燃烧热模平台,开发应用气化炉拱顶耐火砖、封口砖结构及优质耐火材料,水煤浆气化技术荣获国家科技进步二等奖,新型水冷壁气化炉中试成功,各项技术指标达到或超过设计要求;开展流化床高温费托合成催化剂开发与放大研究,开发出具有自主知识产权的铁基流化床费托合成催化剂及制备技术,完成百万吨级费托合成工业过程模拟设计软件开发、工艺包完善优化和生产装置初步设计,完成油电联产系统各单元模型校验和系统集成,稳态软件平台通过验收,建立大型煤间接液化油电联产示范装置模拟与优化平台,完成油电联产工业示范装置工艺设计包开发;推进煤基甲醇为原料的煤化工生产技术研究,甲醇制烯烃催化剂开发完成催化剂放大制备及喷雾干燥实验,申报3项发明专利。完成醋酸生产技术升级,建立醋酸羰基合成催化剂稳定体系,推进二甲醚制备技术开发,完成加压液相二甲醚制备小试研究,编制了1万吨/年加压液相制二甲醚工艺软件包。

根据企业发展趋势和山东省建立制造大省的要求,电铝生产、机电制造产业成为兖矿集团三大支柱产业之一,兖矿集团积极开展电铝生产技术和机电制造产业技术研发,完成330KA铝电解槽停、开槽技术研究,研制具有国际先进水平的低电阻率铝用阴极炭块及工艺配方,完成“45米回转窑燃烧控制技术研究”和50MW抽凝机组冷凝系统优化技术研究,开展440t/h循环流化床锅炉局部防磨技术研究;开发出液压支架及带式输送机计算机辅助设计系统,完成液压支架、皮带机、刮板机等系列煤机设备研发,采用PLC、电源滤波器等抗干扰技术,研发矿用隔爆兼本质安全型组合开关、真空电磁起动器,成功研制矿用3150KVA大容量移动变电站。同时,兖矿集团还大力开展企业信息化建设和节能环保技术研发,成功开发出三网合一的煤矿综合自动化系统,开发应用煤矿井下无线通讯系统,开展“数字矿山”建设,完成“兖矿地理信息系统”开发,研发应用“煤化工企业安全生产管理信息系统”;建立矿井水井下集中处理循环利用系统,研发具有氮肥行业特色的水处理及循环综合利用集成技术,开展煤泥混烧及电厂综合节能技术研究,开发出煤泥电厂循环流化床锅炉内喷钙脱硫技术,完成煤泥电厂脱硫灰改性及综合利用研究,研制阻燃、活化等添加剂,开辟了煤泥电厂脱硫灰综合利用新途径。

6月10日,兖矿集团第十五次科技大会召开,记者了解到,2007年以来,兖矿集团科技创新工作呈现出“四多三高两大”的特点。“四多”,即成果多,奖项多,专利多,技术标准多。累计完成科技成果231项,获上级科技进步奖176项,取得各类专利73项,形成国家技术标准1项、安全标准1项,9项技术分别列入煤炭行业和山东省技术标准项目计划。“三高”,即获奖成果级别高,科技含量高,技术收益高。74项科技成果通过省级以上鉴定、51项达到国际先进水平,获奖数量及受奖等级均位居全国煤炭企业首位。煤液化及煤化工国家重点实验室正式揭牌,6项煤化工国家“863”课题研发进展顺利。专利技术贸易收入6922万元。“两大”,即科技投入大,科技成果转化为现实生产力的比重大。科技活动经费支出共计26.4亿元,90%以上科技成果实现向现实生产力转化。

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