电缆线预处理步骤

电缆线预处理步骤
1)固定电缆线。电缆线终端的制作安装,应尽量垂直固定进行,以免地面安装后,吊装时造成线芯伸缩错位,三相长短不一。使分支手套局部受力损坏。根据终端头的安装位置,将电缆线固定在终端头支持卡子上,为防止损伤外护套,卡子与电缆线间应加衬垫。校直电缆线,确定安装位置,按实际测量尺寸另加施工余量后锯掉多余电缆线。

2)确定剥切尺寸。按图3-2所示要求确定外护套、铠装层及内护套剥切尺寸。

3)剥切外护套。根据尺寸要求,在支持卡子上端110mm处剥除外护套,剥除应分两次进行,以避:免电缆线恺装层钢带松散。外护套端口以下100mm部分用砂纸打毛并清洗干净,以保证分支手套定位后,密封性能可靠。

4)锯除铠装层。保留端口处–小段外护套(防止钢铠散开),用铜绑线在钢铠上围绕3~4匝,绑扎,紧固铠装层钢甲,按照尺寸要求,在距外护套30mm处锯除铠装层。锯钢铠时,其圆周锯痕不应超过钢铠厚度的2/3,不得锯穿,以免损坏内护套。剥钢铠时,应用钳子首先沿锯痕将钢铠卷断,钢铠断开后再向电缆线端头剥除。

5)剥切内护套及填料。按尺寸要求在距钢铠20mm处剥切内护套,剥切内护套时不得损伤铜屏蔽层。沿内护套边沿,刀口由里向外切割填充料,切制时,不得损伤铜屏蔽层。分开三相线芯时,不可硬行弯曲,以免铜屏蔽层褶皱变形。用绝缘自粘带将电缆线三相铜屏蔽端头包扎好,以防铜屏蔽带松散。

6)焊接钢甲地线及铜屏蔽地线。接地编织带应分别焊牢在钢铠的两层钢带上和三相铜屏蔽层上。焊面上尖角毛刺,必须打磨平整。

7)包绕填充胶。将两条铜编织带撩起,在外护套上包缠–层密封胶,再将铜编织带放回,在铜编织带和外护层上再包两层密封胶。电缆线内、外护套端口绕包填充胶,三相分叉部位空间填实,将填充胶在分支处包绕成橄榄形。绕包体表面应平整,绕包后外径必须小于分支手套内径。

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