电缆线故障的最直接原因是绝缘降低导致的故障。导致绝缘降低的因素很多。根据实际运行经验，可以总结如下：
电缆线故障的原因1。机械损伤
安装过程中的损坏：
(1)安装过程中，电缆线意外碰伤，机械牵引力过大，电缆线受力，或电缆线过度弯曲损坏；
外力的直接破坏：
城市建设是在已安装的电缆线路径上或附近进行的，因此电缆线被直接外力损坏：
外力引起的损伤：
移动车辆的振动或冲击载荷会导致地下电缆线的铅(铝)包层开裂；
自然现象造成的损害：
例如，中间接头或终端头中的绝缘胶膨胀并使外壳或电缆线护套破裂；安装在喷嘴或支架上的电缆线护套由于电缆线的自然行程而被划伤；地面沉降引起的过大拉力会破坏中间接头或导体。
2.绝缘是潮湿的
绝缘潮湿导致的故障。电缆线受潮的主要原因是：
(1)由于接线盒或接线盒结构不密封或安装不当而导致积水；
(2)电缆线制作不良，金属护套有小孔或裂纹；
(3)金属护套被异物刺穿或腐蚀；
3.绝缘老化和退化
电缆线绝缘介质中的气隙在电场作用下离解，使绝缘降低。当绝缘介质电离时，气隙中会产生臭氧、硝酸等化学产物，腐蚀绝缘；绝缘材料中的水分使绝缘纤维水解，导致绝缘性能下降。
过热会导致绝缘老化和恶化。电缆线内部气隙中的电离解会导致局部过热，并使绝缘碳化。电缆线过载是电缆线过热的一个重要因素。安装在电缆线密集区、电缆线沟、电缆线隧道和其他通风不良的地方的电缆线、穿过干燥管道的电缆线以及靠近热管的部分电缆线会因过热而加速绝缘损坏。
4.过电压
过电压主要指大气过电压(雷击)和电缆线内部过电压。对实际故障的分析表明，许多户外终端故障是由大气过电压引起的。过电压导致电缆线绝缘层击穿，导致故障，击穿点一般有材料缺陷。
5.糟糕的设计和制造过程
中间接头和终端头的防水和电场分布设计不仔细，材料选择不当、工艺不良和未按规定制作将导致电缆线头失效。
6.材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。首先是电缆线制造的问题，铅(铝)护套留下的缺陷；在包裹绝缘材料的过程中，纸绝缘材料会出现褶皱、裂纹、断裂和重叠缝隙等缺陷；二是电缆线附件制造中的缺陷，如铸铁件上的砂眼、瓷件机械强度不足、其他不符合规格或装配时未密封等。第三，绝缘材料的维护和管理不善，导致电缆线绝缘受潮、变脏和老化。
7.保护层腐蚀
由于地下酸碱腐蚀和杂散电流的影响，电缆线的铅护套会因腐蚀而出现点蚀、开裂或穿孔，导致失效。
8、电缆线绝缘流动损耗
敷设油浸纸绝缘电缆线时，电缆线在高处的绝缘性能会因起伏、高低落差大而降低，并发生故障。
电缆线故障一般是由外力破坏(电缆线完整性受损)、电缆线中间头和终端头制造不正确、电缆线附件安装不规范、制造商工艺问题、运行环境等诸多因素造成的，导致大量各种综合故障。
根据故障电阻值，可分为低电阻故障和高电阻故障。传统上，电缆线故障点的DC电阻小于电缆线的特征阻抗，称为低阻故障，否则称为高阻故障。
1.接地故障：当地下电力电缆线的绝缘被破坏时
2.短路故障：电力电缆线芯线之间的绝缘完全损坏，形成短路，或者芯线之间的电阻一般不小于10。这种故障称为短路故障。只要电力电缆线的质量合格，并且在安装过程中没有机械损坏，它就不太可能作为埋地电力电缆线出现。
3.断线故障：电力电缆线的一个或几个芯线断线引起的故障，通常是由于电缆线芯线被短路电流烧坏或被外力损坏而引起的。在过去的工作经验中，当城市基础设施被反复修改时，有许多这样的失败是由外力引起的。但是，这种故障很容易发现，而且经常在光天化日之下暴露出来，所以很容易发现和处理。
4.闪络故障：测试电力电缆线时，绝缘中存在间隙放电，导致绝缘击穿，属于击穿故障；在某些情况下，绝缘在击穿后恢复正常，测试电压及时升高，这是闭合故障。虽然故障点仍可通电而不会短路，但此时电缆线仍有故障。这两种故障都是闪络故障。大多数故障发生在电缆线接头或终端，主要表现为当测试电压上升到一定值时，电缆线漏电流突然上升，测量针有规律地摆动。当电压降低时，现象消失，测得的绝缘电阻值仍然很高。这样的缺点有很多，但隐蔽性很强。特别是当现场有电缆线接头时，这种故障可能是由于操作不小心、某个环节轻微故障、某个过程疏忽或未能清洁水和气体、绝缘材料中的杂质、孔隙等造成的。这种故障具有很强的隐蔽性，所以在正常情况下很难发现。因此，发现和避免这种故障的控制网关是安装实验检测规程所要求的电压和程序，不能有任何疏忽。只有这样，才能防患于未然。
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