云南废电缆回收技术是废电缆的四大回收技术,已成为废铜回收和废塑料回收的交叉领域。电线电缆按用途可分为五类:裸电线、电磁线、电气设备线、电力电缆和通信电缆。它们一般由导体、绝缘层和保护层三部分组成。常用的导体材料有铜、铝、铝合金、铜合金、双金属(如镀铝钢、镀铜钢)等。
电缆的回收是用一定的技术手段将导体从外层分离出来,然后用分离技术分离导体和外层,以获得更纯净的金属和塑料,以达到资源利用的目的。常用的方法有:
焚化法
焚化一般以电线电缆中塑料的易燃性为基础,焚化法用于从电线电缆中回收金属。这是一种早期和原始的金属回收方法,已被国家禁止,是一种淘汰的金属回收方法。
剥离法
该方法广泛应用于大直径电缆的拆卸中,其工作原理是:右滚子步进电机驱动右上、下右滚子移动被加工线,刀具步进电机驱动上下刀向相反方向移动,通过控制上下刀的位移实现剥落和切割线的功能。
左轮步进电机驱动左上、下左辊绕加工线,扭转线轮步进电机驱动左上、下左辊向相反方向来回移动,实现扭线功能,其中扭轮和左辊物理上指同一滚子。
这种方法对大直径电缆的拆卸有很好的效果,但由于人工依赖性强,中、小直径电缆的生产效率低,自动化程度差,电缆类型分类差。
低温破碎法
韧性材料在破碎时会表现出各种塑性、粘性和弹性行为。人们普遍认为,颗粒的破碎主要受温度、冲击速度和粒度三个因素的影响,这些因素控制着破碎的发生和程度。低温破碎的基本原理是利用制冷技术使材料发生改性脆化,易于破碎。
低温破碎技术的第一次工业化是在1948年。目前常用的制冷方法有两种:一种是制冷制冷剂,另一种是空气膨胀制冷。下图显示了德国林德公司的低温破碎过程。物料通过送料轮送入螺旋冷却器,液氮冷却后送至高速冲击破碎机。破碎产品通过多孔轮隔板排出,冲击破碎机排出的气体通过过滤器净化。
目前,低温破碎技术已广泛应用于废旧线路板和电缆的破碎。在液氮冷却下,废线路板容易破碎,但低温破碎液氮冷却装置的成本较高。
机械破碎法
机械破碎法主要包括粉碎和分选两个单元,通过破碎单元将废电缆分解成一定规模的颗粒单元,然后由分离单元将铜和塑料分离得到纯铜和塑料。下图显示了机械破碎和分选方法的原理图:
将废电缆通过进料传送带输送到主破碎机(三角刀破碎机),将主要破碎产品磁选到分离筛上,分离筛将较大的颗粒输送给铜米破碎机1,制造出较小的铜米破碎机2。破碎材料通过螺旋输送到振动筛,并在筛底设置鼓风机。
通过风振动将物料分为四个组分:分别收集铜米和塑料,并将不完全破碎的颗粒和铜-米塑料混合物返回到相应的环节进行循环破碎和分离。为了优化工作环境,布袋的除尘是在粉尘较多的环节进行的。
云南品仓废旧物资回收有限公司
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