t点预防措施太重要了！

一般来说，电力电缆线在生产时都是不能进水的，电缆线内部必须干燥，因为严酷的电场电压试验，因而进水的电缆线不能出厂。

一旦电缆线进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，导致电缆线击穿。水透过绝缘时，会引起电缆线击穿，甚至爆炸伤人等。

电缆线进水原因

1、保管时

新买的成筒电缆线，其两头均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料纸一裹，外面用绳子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆线。

2、电缆线敷设时

电缆线敷设时，其用塑料纸裹住的电缆线头有时会浸在水中，使水进入电缆线；在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象。

3、敷设后

敷设后，未及时进行电缆线头制作，使未经密封处理的电缆线端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆线。

4、电缆线头制作时

电缆线头制作时(包括终端头和中间接头)，由于制作人员的意，电缆线端头有时会滑入有积水的电缆线井中。

5、电缆线运行时

电缆线运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆线井中的积水便会沿着缺口进入电缆线；在建筑工地，外力引起电缆线破损或击穿，也会发生电缆线进水。

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电缆线进水的处理措施

电缆线进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥)，一般也没有配置相应的设备。实际操作中，如果电缆线R6进水，我们只是锯掉前端几米，如整条电缆线已进水，我们就无法可取。因此，电缆线进水的防止，应以预防为主，采用以下措施：

1、电缆线头应密封

锯掉的电缆线端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆线专用的密封套)，防止潮气渗入。

2、及时电缆线头的制作

电线敷设后要及时进行电缆线头的制作。

3、购买电缆线时

必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆线质量的好坏对防止水树老化至关重要。

4、加强电缆线头制作工艺的管理

一旦电缆线进水，则较早出现击穿现象的往往是电缆线头，因而电线头制作得好，可以延长电缆线的整体寿命。如电缆线在剥离半导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要杜绝这种现象，正确的办法可配置UPS，因为焊锡所需时间一般仅为10min，功率不过500W。

5、采用冷缩电缆线头

冷缩硅橡胶电缆线附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆线附件有弹性，紧紧地贴在电缆线上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电缆线热胀冷缩的过程中，会与电缆线本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利)。

6、长电缆线采用电缆线分支箱

如几条长电缆线，每条长度在3km左右，对于这样的电缆线，除了做中间接头外，还可采用一至二个电缆线分支箱，一旦其中的一段电缆线进水后，不会扩散到其它段的电缆线，而且在电缆线故障时也便于分段查找。

7、10kV系统中采用8.7/10kV等级的电缆线

该等级电缆线绝缘厚度达4.5mm，而6/10kV等级电缆线的绝缘厚度为3.4mm。由于电缆线绝缘厚度的增加，降低了场强，能防止水树的老化，同时，由于l0kV中性点小电流接地系统在单相接地时，电缆线要承受1.73倍的相电压，且按要求要运行2h，因而，有必要加厚电缆线绝缘层。

8、采用PVC塑料双壁波纹管

该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而在电缆线直埋敷设时，可大大减少电缆线外护套破损。

9、电缆线沟(管)与电缆线井的设计

由于条件的限制，我们的电缆线敷设均采用直埋或电缆线沟形式，而且以直埋为多，我区属于沿海多雨地区，电缆线沟或电缆线井中长年有积水。由于电缆线沟或电缆线井的深度会超过下水道的深度，排水很困难，因此在规划时，就应进行协调，便于电缆线沟(井)的排水。如无法做到电缆线井不积水，则应把电缆线井中的中间接头用支架撑起。另外，我区是重化工区，区内化工企业较多，在巡视检查中发现，化工厂附近的电缆线沟中的电线，有些外护套已严重变形，因而，化工厂附近的电缆线沟必须有完善的排水设施。另外，在电缆线排管设计时，要尽量直，减少弯头，使电缆线便于敷设；同时，在电缆线井制作时，我们分成大电缆线井和小电缆线井，大电缆线井可用来牵引电缆线、盘圈、做中间接头，而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方，我们改做小电缆线井，该电缆线井只是在敷设电缆线时用来放置转向滑轮。

10、电缆线的试验电缆线头制作完成后

在投运之前做一次高压直流泄漏试验，以后，我们只对变电所出线电缆线做预试，其它电缆线不做试验。因为，变电所出线电缆线一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而发现电线有问题，就要加强运行管理及时调换。我们认为，电缆线故障的后处理，与电缆线试验后发现故障的电缆线，两者处理起来一样的麻烦：查找故障点，甚至调换电缆线。前者的缺点是：非计划性停电、短路电流的冲击优点是：不做试验可延长电缆线的寿命(有些电缆线试验做出来不理想，却依然可以运行很长时间，况且直流试验后会增加电缆线击穿的可能)，故障点比较明显，易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此，对于不做试验的电缆线用户，我们着重做好其供电可靠性，如对用户供电的10kV开关站，均采用双电源，实现调度自动化，一旦一条进线电缆线故障、就马上切换到另外一条电缆线供电。事实上，新的《电力设备预防性试验规程》中，对交联电缆线不再规定隔一定时间做直流耐压试验，只测绝缘电阻，因而更可简化电缆线的预防性试验。