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说说 kV电力电缆线预处理步骤

说说 kV电力电缆线预处理步骤  第1张

1)焊地线,加热校直。

①切割电缆线:检查电缆线长度,看清电缆线的走向,在前后都留有余度,在合适的位子做好预留弯。根据工艺图纸要求确定电缆线最终切割位置,预留200-500mm余量,并分别做好标记,如图4-9所示。.在标记处用锯子等工具沿电缆线轴线垂直切断。电缆线切割前必须核实相位。切割后,观察电缆线的截面,是否与电缆线附件相匹配。还应仔细观察电缆线是否有水迹和受潮现象。发现电缆线护套或电缆线本体有异常现象时,应及时向有关人员说明。

②去除护套:根据工艺图纸要求确定电缆线外护套刺除位置,将剥除位置以上部分的电缆线外护套刺除。如果电缆线外护套表面有石墨层,则宜用玻璃片将石墨层去除干净无残余,剥除长度符合工艺要求。去除金属护套表面沥青及氧化物,要求不得过度加热外护套和金属护套以免损伤电缆线绝缘。

③焊地线:从切割位置向上,在金属护套上量取70mm,在该范围内搪铅,搪铅的目的是为了密封、连接、固定。封铅的工艺流程为清洁铝护套→>用钢刷去氧化层-打底铅-+搪铅降温。搪铅中注意用火方向,不要对着电缆线烧,不要烧伤自已和他人、预防起火;防止虚焊、速度要快,用火焰火(最外层的火)化铅,均匀堆铅;要保证搪铅表面美观,尽量成苹果型,如图4-10所示,搪铅结束后,迅速降温。做接地处理后,根据图纸与工艺要求,确定金属护套剃切点去除金属护套。

④加热校直

a.加热校直的目的:通过对电缆线正确有效的(时间和温度)加热,去除绝缘应力,并通过加热使电缆线更便于校直。

b.加热校直设备:温度控制器、加热器、温度传感器保温层、铝箱、校直设备、角铁等。

c.加热带的绕包:去除金属护套后,撕开阻水带露出半导电层,并在这之上绕包PVC带,在PVC带上绕包锕箔或铝箔,在铜箔或者铝箔上包加热带(一般有加热毯、硅橡胶加热带、玻璃纤维加热带等),在最外层包一层保温材料(布等)。

d.加热注意事项:建议在5C以上敷设或搬动电缆线,避免造成绝缘断裂,电缆线加热--般要求为恒定80C,加热4h,可以依据现场的温度、截面的大小适当地增加加热时间;加热带的绕包不易过紧过松,并压紧热电偶,以确保输出温度的真实性;根据电缆线的直径确定角铁的尺寸,-般角铁的开口小于等于电缆线的直径,并检查校直器具上没有任何倒刺获其他坚硬物体,以免损伤电缆线。

2)量取开剥尺寸,半导电剥离定位。

在金属护套断口以上110mm处做电缆线外半导电层剥离定位。用专用工具去除外半导电层,在半导电层断口打磨修出5mm长不超.过2mm厚的平滑过渡台阶,如图4-11所示。

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