同传统的相比,连续挤压具有一系列优点:
(1)采用连铸连轧的盘条作为原材料,供应方便,没有挤压压余,材料利用率高,一般可达95%,组织性能均匀性好。
(2)连续挤压利用摩擦所产生的热量升温,无需加热,从而节省了能源。
(3)工序少,生产效率高,产品成品率高。以管材加工为例,此加工工艺比一般管材加工方法省略15道以上工序,且成品率可达90%以上,而一般方法生产同类管材成品率只有50%左右。因此连续挤压加工工艺可缩短工艺流程和生产周期,从而降低了成本,提高产品的竞争能力。
(4)坯料既可用线材也可用颗粒状原料,甚至可以直接用液体原料。也能利用废屑不经重熔而直接再生成材。
(5)可实现产品的连续生产,无间隔时间。
(6)可生产超长制品传统加工方法一般不超过30-50m,而利用连续挤压法长度一般可在数千米直到数万米之间,呈卷状交货,运输方便。
(7)既适合大批量生产,也适于小批量多品种生产。
(8)产品性能好,尺寸精度高,光洁度好。
目前主要应用于制造有线电视同轴电缆(CATV)外导体、光纤复合架空地线(OPGW)的护套和骨架、铝包钢丝等。连续包覆使用两根坯料,模腔位于挤压轮上部,电缆芯线沿切向供给,铝杆坯料进入腔体被挤压成铝管后围绕芯线形成包套或包覆产品。
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