近日来，为满足铝锭在上海期货交易所进行商标注册的相关要求，山西华泽铝电有限公司生产管理部和化验中心抽调专业技术人员组成质量监督小组，加大对电解厂铝锭铸造生产中各个环节的检查频次和力度，分别从铝锭中铁硅含量、炉前铝液分析化验报告、铝锭质量报表入手，及时提出整改建议，协助电解厂提高铝锭内在质量。同时装备能源部和计控中心根据计划，逐步恢复堆垛机器人的铝锭大小监测功能和1#铸机线的自动调速功能，并对所更换的铸模表面进行喷砂抛丸处理，进一步完善铝锭外观质量。电解厂在重点环节严把质量关，依照公司技术标准组织生产，加强堆垛和打捆质量，杜绝了不合格铝锭流入市场。
日前，副总经理蒋小林主持召开降低铝锭烧损、提高外观质量专项会议。
蒋小林要求：从制度、管理、流程、标准、考核等全方位出击，彻底理顺生产及管理流程。通过全面恢复设备的完好状态，以明确的产品标准、细致的记录与分析台帐为依据，采用人、机、料、法、环的科学分析模式进行全面分析落实，在全员、全过程、全方位逐步形成“质量是造出来的，而不是检查出来”的管理理念，如期实现“华泽牌”铝锭在上交所注册。
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