电缆线包制工艺学中9

1.做好交接班记录；

2.按照任务和工艺要求确定各变速箱体的档位，选配适当的模具，并准备好所用的钢带和收线盘；

3.开车前先用引线穿过机件中心，引线一端接半成品，另一端绕过牵引轮接到收线盘；

4.按铃通知各操作人员就位，先以慢速起步，开出1-6m，检查装铠间隙、节距、绕包方向等是否符合工艺要求，合格后再逐步提高到正常转速；

5.在正常生产中如调换钢带，必须关掉电源，操作人员才能进行操作，待操作完成后，重新按铃开车；钢带绕包时应严格控制张力，满盘钢带时，张力应力最大，否则，钢带容易飞出，当钢带用去一半时，钢带的张力应调松，否则，会拉坏电缆线或则造成钢带卷边以致压伤电缆线。

6.铠装的二层钢带均为间隙绕包，上层钢带的绕包间隙应在下层钢带的中部，钢带绕包间隙应不大于工艺要求不许漏包；

7.焊接钢带时，钢带接头处应剪成45度斜口，其斜口在绕包后应与电缆线轴向平行，接头要平整、牢固、接头处重叠约3-10mm，接头要平正，不得有毛刺、夹角、翘起、洞眼等现象；

8.收线、放线、张力要均匀，排线要平正，收线盘不得装得太满，离盘边不少于50mm；

9.停车后要切断电源，收线架上的盘具应着地，调压器应调节至零位；

10.做好设备的日常保养工作。

11.安全注意事项

⑴上岗前应穿戴好劳动防护用品；

⑵在机器开始运转前，应将机器上所有杂物移去；

⑶应做到打铃开车。在机器运转时，不应进行清洁、润滑等工作；

⑷应定期检查紧固件的紧固情况；

⑸停机后应断开设备所有的电源开关。