电缆线附件的密封工艺

电缆线附件的密封工艺
电缆线安装时,为了防止外界水分或有害物质进人电缆线内部,电缆线附件必须具有完善而可靠的密封,这对于确保电缆线附件的绝缘性能是极其重要的。电缆线附件密封工艺的质量,在很大程度上决定了电缆线附件的使用寿命。电缆线附件常用密封工艺有以下几种。

1.搪铅

搪铅工艺应用于电缆线附件的金属外壳与电缆线金属护套之间的密封。搪铅是借助燃烧器的火焰,将金属部件和电缆线金属护套局部加热,在封铅焊料呈半固体状态下,通过手工加工成形,从而形成金属密封结构。

2.橡胶密封

橡胶密封在电缆线附件中应用很广泛。橡胶密封是将一定形状和一定厚度的橡胶制品,置于电缆线附件的两个连接部件之间,或者放置在进线套管与电缆线护套之间,通过紧固件施加适当的压力,使橡胶产生弹性变形,从而起到密封效果。对橡胶密封材料有以下性能要求:

(1)橡胶的永久变形要小。

(2)橡胶件的几何尺寸应符合设计要求。例如,进线套管橡胶密封圈的内径要随电缆线金属护套的外径大小而选用,密封圈内径不得大于电缆线金属护套外径3mm。橡胶密封件形式有平橡胶圈、成型橡胶圈、圆橡胶圈和螺旋状橡胶圈等种类,如图3-10所示。

3.环氧树脂密封

环氧树脂对金属有较强的粘合力,应用这一特性,在电缆线附件的金属外壳与电缆线金属护套之间,可采用浇注环氧树脂复合物或以无碱玻璃丝带与环氧树脂涂料组合绕包的办法,组成环氧树脂密封结构。

采用环氧树脂密封,必须严格清除金属表面的油污,另外,将金属表面打毛可以增强环氧树脂对它的粘合力。

4.绕包自黏性带材和热收缩护套管密封

在电缆线附件连接处,应用自黏性橡胶带或自黏性塑料带绕包成一定形状,即具有密封效果,这是一种简易而实用的密封方式。热收缩护套管的密封方式在交联聚乙烯电缆线附件中被广泛采用,也可用于油纸一交联过渡接头。热收缩护套管内壁应涂热熔胶,热熔胶能使热收缩护套管在加热收缩后界面紧密结合,增强密封、防漏和防潮效果。

在热缩之前必须将热收缩护套管及其被覆盖的电缆线附件和电缆线外护套表面擦拭干净,不得有残留油污或杂物。

热收缩护套管的热缩操作,应使用装上热缩喷嘴的液化气喷枪。喷枪火焰应是内层呈蓝色,外层呈黄色。注意火焰要散开,使热缩管温度达到120~140°C。同时要注意火焰方向,一般控制火焰与热收缩护套管轴线呈45°夹角为宜。应沿着圆周方向均匀加热,缓慢向前推进,加热时必须不断移动火焰,不得对准局部位置加热时间过长。热收缩护套管热缩后表面应光滑、平整,无烫伤痕迹,内部不夹有气泡。热收缩的其他部件,如热收缩绝缘管、热收缩半导电管、热收缩应力控制管,以及预制式电缆线接头中的硅橡胶预制件等,它们与被覆盖物均要求能紧密结合,实际上也兼有密封作用。

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