“我在铝厂工作29年了，从未遇到减薪的情况。”电解铝厂的余元华告诉记者，他很理解和支持厂里的决定，面对危机，就得上下齐心，共渡难关。保持了20多年的盈利后，受凝冻灾害和金融危机的连续冲击，中国铝业贵州分公司较近两年出现了亏损。面对严峻形势，全厂上下一心，通过减薪、节约成本等各种方法，共克时艰，苦练内功，寻找新的发展机遇。
全员行动渡难关
“现在所面临的困难是企业成立50年来从未遇到的。”中铝贵州分公司总经理常顺清告诉记者，受到国际铝价大跌影响，现在每生产一吨铝都是亏损的，而这样的情况短时间内很难缓解。为应对困难，他们决定采取一系列的变革，修理费用压缩了30%，生产运行费用压缩20%-30%，另外今年1-4月，出国费用零发生，接待、差旅费用压缩50%。同时，全员减薪，其中一般员工减薪10%-15%，中层员工减薪20%，高层减薪30%。
在碳素厂第三成型车间有间特殊的房间，里面每天都有员工裁剪衣物，做成抹布。原来，擦拭机器油污的抹布都是每月由厂里统一分发，金融危机后，员工许明明发出倡议，让大家从家中拿出废旧衣物做抹布，为厂里节约成本，活动由一个车间逐渐发展到全厂动员，每天都会有员工捐出旧衣物。据了解，仅这一项每月每车间就可以节约两三千元。
钱要用在刀刃上
虽然全厂日子过得紧巴巴的，但投资7亿多元的锅炉改造仍然在继续进行。下个月，旧锅炉停产，新锅炉不会再排放出黑烟，而只有水蒸气。常顺清说，节能减排、技术创新、矿山建设等都是长远规划，日子再紧也不能不做，“投资就是要用在刀刃上”。
据了解，作为120万吨氧化铝环境质量改造工程的子项目——第二热电厂第二热电站的建设是从2006年开始，前后共投资7亿多元，其中3亿元是用于脱硫制酸。“下个月投入使用后，预计每年将回收3600万吨的二氧化硫，并制成15.3万吨的硫酸，出售硫酸的经济效益每年大约在三千至四千万元。以后，生产氧化铝不会再有浓浓的黑烟，可以还市民一片蓝天了。”热电厂党务办主管助理黄升德告诉记者。
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