家具漆分哪些种类

家具漆主要有PE、PU、NC、UV等四种。家具漆分哪些种类

PE漆主要由主剂+促进剂(蓝水)+固化剂(白水)混合而成,特点漆膜较厚,硬度高,附盖力强,耐高温,封固性好,但不易打磨,流平较差,施工环境要求高,主要用于亮光板式家具。

PU漆:主要由主剂+固化剂+稀释剂混合而成,特点:漆膜硬度较PU漆差,耐高温,封固性较好,附着力强,流平较好,易于打磨,施工环境要求较高,主要用于板式家具。

NC漆:主要由主剂+稀释剂混合而成,特点流平好,易打磨,自然干燥,施工环境要求不高,但不耐高温,漆膜薄,抗磨性差,附着力差,硬度差,主要用于实木家具。

UV主要用于地板的表面涂装。

家具常用油漆有以下几种:、覆盖漆过去自制家具常用的油漆,油漆完全覆盖住家具材质,能看到的只是油漆颜色。

常用的有大红、大绿等。

现已逐渐淘汰。

、生漆红木家具生产中,常用此种油漆,真接喷涂在家具表面,体现出家具自身木材的颜色。

、PU油漆(聚脂漆),常用于古典及后现代等高档家具的生产中。

此种油漆通透性高,能充分体现木材木纹质感。

因完全把木材导管填充起来,达到一种光平整的效果,又常称其为封闭漆。

做这种漆成本高,操作复杂,流程长,返工困难,但油漆清理容易,且水份完全不能通过漆膜进入家具内部。

对各种腐蚀性物品有很强的抵抗力。

、PE油漆该漆施工后可得到较厚的漆膜,丰满度及光泽特优,透明度高,流平性好,原漆颜色浅、易喷涂。

涂膜具有超高硬度,常用在钢琴等产品上。

但是附着力不好,易脱落。

、NC油漆(硝基漆),NC漆即硝化纤维素漆,俗称硝基漆,特别适合做仿古效果,故常用于美式及英式家具生产中。

NC油漆常做开放效果,木材表面的导管等都露在外面,追求一种自然效果。

NC油漆干燥时间快,作业流程短,返工容易等特点。

天那水、酒精等皆极易破坏此种油漆表面。

表面极易划伤。

不耐高温,不可用火烧。

、聚氨酯涂料聚氨酯涂料是现在运用比较为广泛的家私漆,无论是它的丰满度仍是硬度仍是透明度都是经得起检查的,而且漆膜的稳定性好,这种漆的施工也是对比便利的,比较主要的是,它能与其他的油漆进行分配运用,做出不一样的作用来。

、酸固化涂料这种漆的透明度极好,能将木质自身的木纹完美的展示出来,且还能耐热,耐水,耐寒。

可是,这种家私漆现已逐步被筛选了,由于经检查,这种家私漆里边富含游离甲醛,对施工者以及消费者的身体健康都会带来不良影响。

、硝基涂料硝基涂料的施工简略,而且简单枯燥,其光泽度基本不会遭到环境的影响,可是它的漆膜硬度还欠佳,不简单构成扎实的漆膜,而且所构成的漆膜很不耐溶剂,用它做家私漆,有必要要定时养护,不然对家私有危害。

、紫外光固化涂料要提到比较环保的家私漆当然非紫外光固化涂料莫属了,无轮是从功能仍是外观这都是一种优秀的油漆,可是它的出产设备需求许多的出资,而且要有满足的货源,因而这种油漆的罕见。

、水性漆望文生义,水性漆是以水作为介质的漆。

如咱们一切的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆商品。

可见水性漆在许多职业已有广泛的使用。

咱们遍及重视的则是水性木器漆,是木器涂料中技能难度和科技含量比较高的商品。

水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等长处,跟着大家环保认识的增强,越来越遭到商场的期待。

、不饱和树脂涂料不饱和树脂涂料也是运用较为广泛的,它的硬度高,而且面漆的光亮度的好,可是这种家私漆对施工请求严厉,它的分配有必要严厉的按照份额进行分配,而且分配好了的油漆有必要在分钟以内施工用完。

油漆的分类::油漆产品品种种类比较繁多,以往的分类没有一种统一的方法,五花八门,为此国家制定了统一的分类标准,就是按油漆中的成膜物质为基础进行分类的,若成膜物质有两种或两种以上,则按在漆膜中起主要作用的一种物质为基础,按主要成膜物质分。

按油漆中的主要成膜物质种类主要分为硝基漆、聚氨酯漆等;金属漆主要是磁漆。

:按状态分油漆可分为水性漆和油性漆。

硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。

:按作用形态分油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。

:按装饰效果可分为清漆、色漆和半透明漆三种,清漆指的是在涂刷完毕后仍可以见到木材本身的纹路及颜色,这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地板、木门、窗、家具等装饰。

涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满,外观晶莹剔透,施工简单、轻松;色漆即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜色。

这类产品适用于夹板或密度板类;半透明漆指的是在涂刷完毕后木材本身的纹理清晰可见并且还有着色的效果。

这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的木门、窗、家具等。

:按木材导管纹理分开放式(底修色)和封闭式(面修色),开放式油漆是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺,其主要成分为聚氨酯,浓度小,表现为木孔明显,纹理清晰,油漆涂布量小,亚光,自然质感强,可以二次修补。

但其成本高,对喷涂技术要求高。

封闭式油漆是将木材管孔深深的掩埋在透明涂膜层里为主要特征的一种涂饰工艺,其主要成分为不饱和树脂,浓度高,表现为家具表面涂膜丰满、厚实,亮光,表面光滑,现在市面上家具多采用此种油漆工艺。

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水溶性漆的环保性确实很高,但其耐磨性、抗污性能相对较弱。

硝基涂料是单组份产品,调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

优点三、光泽稳定,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。

缺点、PE面漆只有亮光产品,没有亚光产品,都有较优秀的表现。

优点二、稳工性能好,产品稳定性较高。

优点三、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果,是一款综合性能很优秀的漆种。

应用也最为广泛。

缺点、操作性较为复杂需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用、丰满度不够,引发剂、封闭漆开孔漆就是涂刷油漆后仍然留有木材的纹孔;封闭漆刚好相反,是将纹孔全部封闭掉。

这是木家具常见的外观效果,特点就是挥发快,油漆中的voc还没有散尽。

水溶性漆由于附着力不高、干得慢、施工比较困难,难以形成厚实的漆膜、漆膜坚硬耐磨。

优点二、漆膜的耐热、耐水://e。

产品的环保性与是否刮腻子没有关系,一般合格的产品环保都没有问题。

缺点二,这种漆在木家具中使用不多。

但有家品牌家具导购表示,这种漆比其他漆都环保。

这样就大大节省施工时间。

受灾qZZZX|发布于–:评论

木器漆种类很多,按按材质不同来分,木器漆可分为硝基木器漆、聚氨酯木器漆以及水性木器漆三种,它们优缺点各异,例如硝基木器漆干得快,但缺点是不耐磨;聚氨酯木器漆硬度高、但缺点是一旦出现破损不易修复;水性木器漆环保性能好,但缺点是对施工环境要求高。

木器漆按颜色可分为清漆与色漆两种。

其中清漆呈透明色,它改变木材颜色的同时仍保持木纹清晰可见,让木纹看上去栩栩如生。

刷有清漆的家具仿佛像穿上了一件靓丽外衣一样,十分漂亮。

值得一提的是,木器漆也有底漆与面漆之分,面漆与底漆搭配使用才能发挥出产品的最大功效。

一、主要分类、酸固化涂料优点:漆膜坚硬耐磨、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高;透明度好,耐黄变性好。

缺点:因漆中含有游离甲醛,对施工者身体伤害较为严重,绝大部分企业已不再使用此类产品。

、硝基涂料优点:干燥迅速、施工简单,环保漆家具漆那水即可进行喷涂,光泽稳定,受环境的影响较小。

缺点:丰满度不够,硬度不够,硝基涂料的硬度一般在小于H;漆膜表面不耐溶剂。

、聚氨酯涂料优点:丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现;稳工性能好,产品稳定性较高;可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果,是一款综合性能很优秀的漆种。

缺点:施工性差于NC漆;丰满度、硬度差于PE漆。

、不饱和树脂涂料优点:具有很好的硬度,可达到H以上;面漆能做出很高的光泽度;耐磨、耐酸碱、耐热性好;丰满度很高。

缺点:操作性较为复杂需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用,引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求;调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在分钟之内用完。

PE面漆只有亮光产品,没有亚光产品。

、紫外光固化涂料优点:环保,固含量极高;硬度好,透明度高;耐黄变性优良;活化期,效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。

缺点:要求设备投入大;要有足够量的货源,才能满足其生产所需,连续化的生产才能体现其效率及成本的控制;辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

二、使用方法步骤:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

方法:、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置天以上,墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。

、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂,涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。

、涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象,涂刷一遍,打磨一遍,一般应两遍以上。

注意事项:、腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹,卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

、涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。

、施工温度高于摄氏度,室内不能有大量灰尘。

最好避开雨天高浓度的化学试剂,以免损坏漆膜。

现在家具漆基本是用聚酯(PU)和硝基漆(NC),特别是现场做漆。

家具漆品种很多,你所提到的AC基本被PU取代,几乎不用了;PE又称钢琴漆,工艺较复杂,对使用条件要求很高,一般是工厂使用;UV需要紫外线固化,必须上工厂的生产流水线。

所以你就只能在PU和NC中选择,考虑你要做色漆,建议你还是用高丰满度高硬度、操作较简便的PU!市面上家具厂出的成品家具一大半也都是PU漆。

油漆的分类::油漆产品品种种类比较繁多,以往的分类没有一种统一的方法,五花八门,为此国家制定了统一的分类标准,就是按油漆中的成膜物质为基础进行分类的,若成膜物质有两种或两种以上,则按在漆膜中起主要作用的一种物质为基础,按主要成膜物质分。

按油漆中的主要成膜物质种类主要分为硝基漆、聚氨酯漆等;金属漆主要是磁漆。

:按状态分油漆可分为水性漆和油性漆。

硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。

:按作用形态分油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。

:按装饰效果可分为清漆、色漆和半透明漆三种,清漆指的是在涂刷完毕后仍可以见到木材本身的纹路及颜色,这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地板、木门、窗、家具等装饰。

涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满,外观晶莹剔透,施工简单、轻松;色漆即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜色。

这类产品适用于夹板或密度板类;半透明漆指的是在涂刷完毕后木材本身的纹理清晰可见并且还有着色的效果。

这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的木门、窗、家具等。

:按木材导管纹理分开放式(底修色)和封闭式(面修色),开放式油漆是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺,其主要成分为聚氨酯,浓度小,表现为木孔明显,纹理清晰,油漆涂布量小,亚光,自然质感强,可以二次修补。

但其成本高,对喷涂技术要求高。

封闭式油漆是将木材管孔深深的掩埋在透明涂膜层里为主要特征的一种涂饰工艺,其主要成分为不饱和树脂,浓度高,表现为家具表面涂膜丰满、厚实,亮光,表面光滑,现在市面上家具多采用此种油漆工艺。

目前,家具制造企业常用的涂料品种有:硝基涂料(NC),酸固化涂料(AC),不饱和树脂涂料(PE),聚氨酯涂料(PU),紫外光固化涂料(UV),水性涂料(W)。

下面针对以上涂料品种,对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。

一、硝基涂料(NC)其优点:、干燥迅速。

一般的油漆干燥时间需经过小时,而硝基漆只要十几分钟就可干燥。

这样就大大节省施工时间,提高工作效率。

、施工简单。

硝基涂料是单组份产品,调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

、光泽稳定:受环境的影响较小。

其缺点:、丰满度不够。

因硝基涂料的固含量较低,难以形成厚实的漆膜。

、硬度不够。

硝基涂料的硬度一般在BH。

、漆膜表面不耐溶剂。

常见的工艺:、NC底、NC面。

在仿古家具(美式涂装)中,应用最广。

表现效果大部分为开放效果、PU底、NC面。

这样比较容易解决NC漆填充力差,丰满度、硬度不够的问题。

施工方法:、浸涂、喷涂(包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂)、辊涂未来的发展:、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。

但目前已有能耐年不变黄的NC实色漆。

、NC漆的硬度问题。

现在有砂的制漆企业正在专项研究。

达到H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固涂料(AC)其优点:、漆膜坚硬耐磨、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高、透明度好、耐黄变性好其缺点:因漆中含有游离甲醛,对施工者身体伤害较为严重,绝大部分企业已不再使用此类产品。

三、不饱和树脂涂料(PE)其优点:、具有很好的硬度,可达到H以上、面漆能做出很高的光泽度、耐磨、耐酸碱、耐热性好、丰满度很高其缺点:、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

、调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在分钟之内用完。

、PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。

常见的工艺:、PE底、PE面有很高的丰满度与硬度,常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。

、PE底、PU面有高的丰满度,抗下陷性能好,常用在办公家具台面及高档套房家具上(如新古典家具系列)常见的施工方法:手工喷涂未来发展:、现在PE自动喷涂设备,已在部分家具厂推广应用。

、PE漆的淋涂,因活化期的问题,一直困绕着家具企业。

但目前从施工工艺上,已能解决这个问题,即:让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应,以达到流平与固化。

四、聚氨酯涂料(PU)其优点:、丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现、稳工性能好,产品稳定性较高、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果是一款综合性能很优秀的漆种。

应用也最为广泛。

其缺点:、施工性差于NC漆、丰满度、硬度差于PE漆常见的工艺:、PU底,PU面:最常见工艺、PE底、PU面:表现出高丰满度、抗下陷性强,适合高档家具制作、PU底、NC面:有好的丰满度、快捷的施工、UV底、PU面:最有前景的工艺,效率极高,产品质量优异、PU底、W面:有一定的丰满度,有较强的环保性常见的施工方法:、喷涂(手喷、电脑喷涂)、底漆辊涂(不常用)、淋涂(底、面)五、紫外光固化涂料(UV)其优点:、为目前最为环保的油漆品种之一、固含量极高、硬度好,透明度高、耐黄变性优良、活化期长、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。

其缺点:、要求设备投入大。

、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。

连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

、辊涂产品要求被涂件为平面。

常见的工艺:、UV底,UV面、UV底,PU面(应用最广泛)常见的施工方式:、辊涂UV底,喷PU面(实色、透明漆皆可)、辊涂UV底,辊涂UV面(实色、透明漆皆可)、辊涂UV底,淋涂UV面(实色、透明漆皆可)、喷涂UV底,喷涂UV面(实色、透明漆皆可)未来发展:、通过油漆新品种研发与新设备的应用,进一步提高辊涂面漆的表现效果,以求达到PU面漆的表面效果。

、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。

、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用,但仍需加以完善。

六、水性漆(W)其优点:、为目前最为环保的油漆品种之一。

、施工极为方便。

、干燥时间快,施工效率高。

、活化期较长。

、漆膜干燥后,无任何气味。

其缺点:、漆膜比较薄,丰满度不够。

、硬度不高。

常见的工艺:、水性底,水性面、PU底,水性面常见的施工方式:手工喷涂为主未来的发展:在国外,水性漆的应用十分广泛,特别是在家装上应用非常成熟。

在国内已有不少的企业用于柜内涂装、藤器涂装等。

随着水性漆研制技术的发展,水性漆将成为家具涂装领域一个极为重要的漆种。

总结:未来家具制造将面临三大趋势、环保性环保的要求将愈来愈高。

特别是做出口的订单,仅仅达到国标要求已不能满足客户的要求。

、高…

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