家具管厂

、规范人事管理制度，合理建全奖惩及福利方案，员工的工资实行公开化，做到公平公正；、合理的调整公司组织架构，把各职能部门（人）的岗位职责分明（定岗、定责、定人），要有明确的职能、职责权限，真正做到人人有事做，事事有人管，分工不分家、先分工后合作的要领。

不能一岗多职，从而导致管理上出现，相互推诿，任何事情的不到有效的解决，阻碍公司发展；、规范销售流程，从销售接单到生产出货，所有的工作衔接，要以文件的方式下发，做到有据可依，有据可查。

、销售人员与客户谈好订单，与客户签订好订购合同。

合同要注明交货日期，产品型号，产品价格，付款方式，产品的详细参数等。

、销售人员与客户签订好订购合同后，分别由销售和财务存档，并制作生产订单，由销售主管和生产主管签字后下发，（生产单要详细注明产品的所有要求及细节）并指定人员或销售员负责跟单。

、技术部根据销售部下发的生产订单，开始制作产前确认样，并完善产品资料，下发产品生产工艺说明书及产品BOM清单。

）、生产部根据技术部下发的工艺说明书及产品BOM清单，开始进行排产，并严格按照工艺说明书的要求进行生产，确保产品的质量和交货日期。

我公司现有小型高频焊管生产线条，中型生产线条。

年生产能力吨。

主要生产经营小直径薄壁焊管，同时也承接各类定制、加工业务，产品主要用于钢制家具、建筑管材、脚手架用管、童车、自行车管、装饰用管、灯饰用管、体育休闲用管等。

我公司地理位置优越，位于国道河南许昌路段，京广铁路、国道、京珠高速铁路穿境而过，交通十分便利。

生产运输成本低，价格公道，产品主要销往中原各地及南方各省，我厂已通过ISO认证，欢迎新老客户咨询洽谈！

第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。

第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。

第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。

.工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。

.领料单（发料单）给仓库领料。

第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。

第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。

第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。

第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。

.生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。

第三章半成品与在制品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。

第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。

第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。

A类：在用料即操作者正需要使用该物品。

处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。

B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。

C类：即，待转出本单位的物品。

D类：处理类。

.仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。

第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。

第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。

第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。

第四章班组岗位制度第十七条每天组长工作须做到：.上班前：提前-分入车间。

先检查环境卫生。

当日生产备料情况。

当日生产再确定。

设备的使用状况检查。

.上班后：确认无临时请假人员。

缺勤人员的补充。

新进工人的技术指导。

借进、借出人员的安置。

.上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。

作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。

查看每位下属的工作有无依照标准作业。

制程中，确认产品质量。

品检员不良品查看，并追踪原因改善。

有无产品堆积情况应予即时处理。

有无人员工作情绪不稳定应予协助。

随时准备小时之内生产。

生产环境随时保持流畅。

报表、图表查看。

.下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。

次日工作预作准备。

应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。

下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。

查看当日工作目标达成情况。

第十八条操作员岗位制度.劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。

不准：不准在上班时间看书看报。

不准串岗或私自离岗。

不准闲耻聊天。

不准吃东西。

不准接待客人。

.质检做到：自验、互验、查验。

.安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。

禁止吸烟。

禁止酒后上岗。

禁止穿高跟鞋。

禁止乱扔工具。

禁止违章操作。

禁止自调车速。

禁止越位用车。

禁止未切断电（气、火）源离岗。

.工艺纪律：序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。

看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。

提：有疑问的地方及时提请处理。

办：按有关规章办事。

检：自验合格后流入下道工序。

.设备使用三好：管好、用好、维护好。

四会：会使用。

会保养。

会检查。

会排故障。

.文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。

工件不堆好不走。

记录不好不走。

地面卫生不打扫干净不走。

工具不清点和摆放不好不走。

第五章现场管理制度第十九条“S”管理（略）第二十条目视管理（看得见管理）.开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。

.定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。

.挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。

.对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。

S管理S管理是什么？工作现场做到——S整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉S整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示S清扫（SEIOS）将工作场所清扫干净S清洁（SEIKETSU）维持上述成果S素养（SHITSUKE）每位成员养成良好习惯，遵守规则做事…

仓库管理制度一、总则第一条：为了使公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的一些具体情况，特定本规定。

第二条：仓库管理的工作：()根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

()做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，定期清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

()积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

()做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

二、仓库物资的入库第一条：外购物资（包括外购材料、产品等）到达后，由经办人填制＂商品验收单＂一式贰份（经仓管员签字后的＂商品验收单＂，一联交部门主管审批，主管审批通过签字确认后交至财务部，一联交仓库作为开具＂材料入库单＂依据），仓管员根据＂商品验收单＂填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在＂商品验收单＂上签名，并根据点验结果如实填制＂材料入库单＂一式贰份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在＂材料入库单＂上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的＂商品验收单（仓库联）＂和＂材料入库单＂的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门。

第二条：完工产品入库，由生产部门送交仓库，仓管员根据入库情况填制＂产成品入库单＂一式贰份，双方相互核对无误后须在＂产成品入库单＂上签名，签名后的入库单一联由仓库管理员作为登记实物账的依据，一联交财务部作为成本核算和产品核算的依据。

第三条：车间余料退库应填制红字领料单一式贰份，并在备注栏内详细说明原因，如系月底的假退料，则在办理退料手续的同时，办理下月领料手续。

第四条：对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告部门主管及财务部门处理。

三、仓库物资的出库第一条：生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在领料单上签名。

领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。

第二条：包装前物料确认。

使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

第三条：公司仓库一切产成品的对外发放，一律凭经部门主管审批的＂出货单＂，＂出货单＂一式肆份，一联交部门主管，一联交财务部门，一联交客户，一联交仓库作为开具＂产成品出库单＂依据。

第四条：对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告部门主管、财务部门和公司经理处理。

四、仓库物资的保管第一条：物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到＂二齐、三清、四号定位＂。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：材料清、数量清、规格标识清。

c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

第二条：每月必须对库存的产品、材料进行实物盘点一次（仓管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正）。

并由仓管员填制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物帐核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调帐处理，以保证财务帐、仓库实物帐、实物登记卡和实物相符合。

第三条：建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。

第四条：仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。

五、其他第一条：仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

第二条：仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

一个板式家具的厂运营至少在万左右，买差不多点的设备，光设备都差不多万。

如果资金没有那么多，可以选择用经济型生产连线。

一般来说是数控开料机+侧孔机+全自动封边机，这三台设备里面主要是开料机差价比较大，有万出头的有十三四万的还有二十来万的，根据自己的预算来选择设备。

考虑公司的规模，建议制定一些必要的管理制度。

要根据自身实际，因地制宜的制定具体的管理内容。

生产技术方面：一、家具厂组织架构、职责安排方面的管理规定二、采购流程方面的管理规定三、订单确认、评审方面的管理规定四、生产过程控制、生产安全方面的管理规定五、检验项目、方法、频次等规范六、其他。

如公司有自己的设计和开发，则要规定设计和开发过程中各部门间的接口关系规定。

如果只是来图、来样、来料加工，则注意文件和记录控制方面的管理。

纪律制度方面：一、适当招集员工开会或坐谈，以谈心方式与员工沟通交流，了解员工所想所求，之后“对症下药”。

二、合理评估员工收入平行性；根据工厂情况，量力而行，适当采取激励措施，如：绩效奖等；可提高员工工作积极性及对工厂的认可度。

三、建立相对健全的工厂管理制度，工厂管理层以身作则（小厂的话包括老板也不例外），带领员工共同尊守，以制度来制约人。

四、应建立完整的内部质量管理体系，质量标准明确，一步步引导员工按标准做事，慢慢接受质量标准。