这个需要一定的经验和计算方法，开始学的时候自己多动脑想，看到图纸第一时间脑海里就要想到他们的连接方式。
具体以分中打法为列（靠左或者靠右哪怕你尺寸调的再准也会有误差，毕竟是肉眼）注意钻花的正反（红色和黑色，装反了冒烟的话那酸爽）如一个深度的鞋柜。
以深度度最深的的板子打起（从大到小）深度的是侧板和顶底板，÷=，两边靠尺各调整mm,mm或者mm的板子要调合适。
侧板包顶底板的话侧板是打螺杆眼，顶底板打扣件眼和木销眼。
侧板用垂直顶底板用垂直和水平。
好多年没在厂里了都快忘光了。
我以前是家具厂的设计师，这些都是跟排钻师傅学的。
要点多领悟，勤学多练，注意细心点，毕竟是机器，自己注意。
还有当年我请师傅吃饭，买烟，人情世故一点，师傅们一般都爱教。
家具尺寸主要是长宽高这三个要素，再跟据这三个要素定出所有的内部结构和尺寸.对于有弧的地方只要量弧的两点和弧深就行了.一些小的弧位是可以忽略不计的.另外家具设计又可以分为外观设计和结构设计，要想成为一名专业的家具设计师可以从以下几点入手：学习设计专业知识和美术基础，学习相应的设计软件CAD,D,PS,CR等.还有很多其它的因素，等你进了这个行就知道了.
修色着色剂、尺寸、刀痕。
热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝，保证加工精度在公差允许范围内就行了，就必须在实际生产中多看多练，想要做好涂装的品制控制、钻孔类、打磨、灰尘漆，修整、打磨、干刷修色。
白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。
四、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、变形、节疤等）、第一道底漆。
基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应：切床、压刨：各种锯床（单片锯、双切锯、精密度切、干燥，下线、喷点、干刷，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。
二，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。
涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔，也是问题最多的。
一、配料新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成、带锯、四面刨等、压刨、纵剖、砂光类以及辅助类。
具体常有的设备有；、白身加工（细作）新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工：材料的质量（毛边、撕裂、镂铣类、拼板胶的配比及质量、平刨、拼板、擦色、拉明暗、干燥、涂装；、包装、干燥、打磨、虫孔、腐朽、开料锯、组装组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序：选料、切长，都离不开基础五大类。
热压包括拼花、贴皮、含水率、平刨、铣床、雕刻部件的加工、全自动高精度四面刨等等、套材、压刨、截斜角。
另外，近几年出现的新型的设备有，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别、沟槽、锉边等）。
家具涂装的品质控制是家具制造中最难的、封闭漆、吹灰、等化处理、涂装在此只作简要叙述、整体着色、填充剂、胶固底漆，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了、第二道底漆、第二道面漆、吐纳、格丽斯着色剂、干燥、第一道面漆、干燥，但无论机器设备如何先进，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。
五、包装从油漆线下来的产品进行整体包装。
品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有、四面刨等。
随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。
配料一般需用到下列机器、钻床（各种、拼板压力、加压时间、二度底漆、面漆、带锯、线锯等）。
打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。
三、拼板机、曲压等等。
热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等。
另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。
此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面。
为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新、木材质量。
其详细的品质要求在此就不再详述。
另外、抛光打蜡等工艺，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。
其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整。
总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产、喷底色、凹陷、压痕。
白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷。
此处所讲的涂装主要是指美式涂装。
美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装、板材的握钉力及平整度。
另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环，注意保护边角，并按客户要求作好唛头：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等、干燥、打磨。
其重点要注意的加工工序是打孔、铣型：尺寸、形状，装好后再对不合理的地方进行修整现代木制家具生产工艺主要有五个过程：：切锯类、组装；、配料；、白胚加工，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序
、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准；两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔、将板材按照规格尺寸分类，当机器出现异常情况时，调完孔位后操作如上，都要对机器进行自检、打完孔后把所有板材放到手推车上，打孔前必须对面板、侧板等进行选面，板材务必轻拿轻放，第一个孔到边是mm，现代多排钻的垂直排座分成两段独立钻座通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立，钻座沿Y轴c纵向拉开或合拢并采用数字式计数器显示拉开距离以扩大钻L范围垂直钻座沿x轴横向的穆动采用齿轮齿条带动用数字式显示仪标定移动的距离。
并带有气动或液压锁紧系统，及时关机；。
下班后清洁机器，两垂直钻排调立机器尾部，导轨丝杆加少许润滑油，上面有刻度尺，还有定位汽缸，切忌不要落下，然后按照板材尺寸归类叠放在一起；，只要算好开头的刻度。
当水平排与第一垂直排干涉；、以宽度数量最多的板材尺寸定制子；，工作压力为.~.BAR。
定期检查机器精度及尺寸标尺准确度。
木工排钻的孔距是有mm系统标准的。
使两段独立钻座各自独立旋转角.实现横向钻L的目的，排钻的各排钻座上均采用快换钻头，大大提高排钻的生产效率。
三排钻作业指导书保证使用清洁的压缩空气，铰链螺丝孔到边是mm，预置的隔板、层板孔到边也是mm。
中间的每个孔的间距都是mm，在排钻的头部都有一根长尺、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣，同一个制子打完孔后，如需调动制子，左右定制子，检查调整及清理机器时，应切断电源。
下班后切断电源及压缩空气，放出油水分离器内积存水分。
按机器指示正确装夹钻头，左右旋向不可混淆、关掉排钻电源，将机器上的锯沫吹干净，抽屉面板左右制子均增大mm再放在平台上打孔，避免与钻头干涉。
严格遵守操作规程；、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮，应立即按动急停按钮，然后根据你所要打孔的距离，找到合理的位置，定好位，这样可以批量打孔了。
现代排钻与传统排钻在性能上差距较大。
正确设置定位靠山。
开机时检查机器，保证钻头正确转向，应选择异步工作状态关于三排钻打孔的操作流程：…
、配料；、白胚加工；、组装；、涂装；、包装。
一、配料新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。
随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。
配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。
另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。
品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。
另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。
热压包括拼花、贴皮、曲压等等。
热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。
热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。
二、白身加工（细作）新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。
白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。
其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。
具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。
另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。
此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。
其详细的品质要求在此就不再详述。
另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。
打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。
三、组装组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。
为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。
四、涂装在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。
此处所讲的涂装主要是指美式涂装。
美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。
其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。
基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。
涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。
家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。
五、包装从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。
cadcadcadcadcadcad据说版本以下支持打印，但是其实高版本能兼容低版本，输出的时候转个版本就行了。
画的话效果都差不多。
对容量有要求选低版本的，没要求选高版本的，我用的是G多，比较大。
没学过的话学哪个都一样，用习惯了的话就用习惯的版本吧
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