家具产品质量管理流程 产品质量检测流程

家具企业生产计划管理第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。

第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。

第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。

.工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。

.领料单（发料单）给仓库领料。

第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。

第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。

第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。

第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。

.生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。

第三章半成品与在制品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。

第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。

第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。

A类：在用料即操作者正需要使用该物品。

处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。

B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。

C类：即，待转出本单位的物品。

D类：处理类。

.仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。

第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。

第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。

第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。

第四章班组岗位制度第十七条每天组长工作须做到：.上班前：提前-分入车间。

先检查环境卫生。

当日生产备料情况。

当日生产再确定。

设备的使用状况检查。

.上班后：确认无临时请假人员。

缺勤人员的补充。

新进工人的技术指导。

借进、借出人员的安置。

.上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。

作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。

查看每位下属的工作有无依照标准作业。

制程中，确认产品质量。

品检员不良品查看，并追踪原因改善。

有无产品堆积情况应予即时处理。

有无人员工作情绪不稳定应予协助。

随时准备小时之内生产。

生产环境随时保持流畅。

报表、图表查看。

.下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。

次日工作预作准备。

应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。

下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。

查看当日工作目标达成情况。

第十八条操作员岗位制度.劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。

不准：不准在上班时间看书看报。

不准串岗或私自离岗。

不准闲耻聊天。

不准吃东西。

不准接待客人。

.质检做到：自验、互验、查验。

.安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。

禁止吸烟。

禁止酒后上岗。

禁止穿高跟鞋。

禁止乱扔工具。

禁止违章操作。

禁止自调车速。

禁止越位用车。

禁止未切断电（气、火）源离岗。

.工艺纪律：序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。

看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。

提：有疑问的地方及时提请处理。

办：按有关规章办事。

检：自验合格后流入下道工序。

.设备使用三好：管好、用好、维护好。

四会：会使用。

会保养。

会检查。

会排故障。

.文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。

工件不堆好不走。

记录不好不走。

地面卫生不打扫干净不走。

工具不清点和摆放不好不走。

第五章现场管理制度第十九条“S”管理（略）第二十条目视管理（看得见管理）.开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。

.定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。

.挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。

.对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。

S管理S管理是什么？工作现场做到——S整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉S整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确…

家具产品验货操作流程一.供应商的开发与评估利用网络或电话开发新工厂、初步拟定合适的厂商并进行实地考察。

对工厂的实际情况，包括工厂的地理位置、规模、组织结构，产能、生产管理状况、产品质量等逐项进行评估，确定最佳的供应商。

二、样品的开发与确认.对样品的开发进行适时的跟踪与确认。

检查样品的数量是否正确（一般每款PCS），样品的品质是否达到要求，材料、形状、尺寸、颜色、功能、结构、重量是否合格。

有问题的样品须记录样品的问题点并存档，以便通知工厂修改，供验货参考及出货后追溯之用.将样品整体拍照，包括不良点一一拍照，存入电脑处理好后存档，以供验货时使用。

.挑选合格的样品包装好寄给客人确认。

另外一套签字留底备用，规范放置于样品间。

.将不良的情况告知工厂，要求其进行改良。

三.验货准备.根据订单的交货日，适时与工厂取得联系，了解的产品的生产进度及出货日期，确认具体可验货日期。

.了解产品，认真检查样品或相关产品记录，掌握验货要点，仔细阅读唛头资料，注意唛头，条码，等文字的要求。

.按照订单上的产品与工厂先行进行沟通，及时提示相关品质重点。

四.前期检验根据工厂提供的生产进度，对产品的原材料检验和产前样的检验和确认。

包括产品的材料，尺寸，木材的含水率，薄皮的质量是否符合要求，产品是否进行选料，产品的堆放是否合理，干湿料是否混放，量具使用是否准确，产品的生产工艺是否合理等。

同时要求工厂应提供相关的材料证明，如木料的来料证明，防虫处理证明，材料的有害物质限量证明等。

五.中期检验中期检验涉及产品的白身检验，组立检验，涂装检验和包装检验。

通常应安排在产品包装至少完成%时进行，但可根据不同产品适时进行调整。

.白身检验主要针对产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等进行检验。

.当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应对产品的结构进行检验。

包括产品的组立尺寸，胶水的涂布量，分件结合方式、是否牢固可靠，产品的木纹方向是否正确、配合间隙是否合理，五金件配合是否可靠顺畅。

.产品的涂装检验包括产品上线前的检验，油漆的线上检验和油漆的成品检验。

对整装的产品应特别注意产品上线前的组装质量及产品的砂光质量。

产品在大批量涂装之前，应要求工厂进行产品的小批量试线，并对产品的涂装质量，包括涂膜厚度、硬度、油漆的附着力、整体的涂装效果、油漆的亮度及颜色等进行确认。

同时应要求工厂确立各道工序的分层色板，以便更加有效的控制产品的颜色，并对油漆过程中存在的品质问题督促工厂改进。

.中期检验中应检查产品的包装方式是否合理，包装材料是否正确，五金配件、说明资料是否齐全、正确，外箱唛头是否正确无误等。

六.最终检验执行最终检验，工厂必须完成包装总数量%以上，并要看到剩余的散货及包材。

验货时参考AQL抽样标准对产品进行抽样，具体流程如下：.核对产品外箱正侧唛头。

依据订单逐行核对外箱正唛头、侧唛头印刷的准确性。

.根据订单描述总箱数，核对实际清点总箱数，检查工厂完工状况。

.量外箱尺寸，计算产品的实际材积。

.对产品进行重量过磅，记录产品的实际毛重与净重。

.依据抽样计划（MIL-STDE/GB/T.-），单次正常抽样LEVELⅡ）决定抽样数量及其允收标准。

.每批次应抽取任意两箱产品，按照公司要求进行摔箱测试，有特殊要求的除外。

.对有内盒的产品，应清点内盒数量，核对其唛头是否正确。

.检查美工包材，五金配件及说明资料是否正确，有无印刷不良及错包、漏包等现象。

.检查商品外观，包括颜色是否一致，是否存在划伤，污染、涂装不良、发黑、发白、砂光不良等现象。

.检验商品尺寸是否符合要求。

.在条件许可的情况下，应进行静载、冲击等常用功能测试。

.对产品的外箱唛头，包装方式，五金、产品外观、特殊部位等进行拍照，并根据检验结果填写验货报告，同时告知工厂验货结果。

*实际产品检验时，应参考相关家具质量标准进行逐项检验。

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第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。

第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。

第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。

.工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。

.领料单（发料单）给仓库领料。

第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。

第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。

第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。

第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。

.生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。

第三章半成品与在制品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。

第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。

第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。

A类：在用料即操作者正需要使用该物品。

处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。

B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。

C类：即，待转出本单位的物品。

D类：处理类。

.仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。

第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。

第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。

第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。

第四章班组岗位制度第十七条每天组长工作须做到：.上班前：提前-分入车间。

先检查环境卫生。

当日生产备料情况。

当日生产再确定。

设备的使用状况检查。

.上班后：确认无临时请假人员。

缺勤人员的补充。

新进工人的技术指导。

借进、借出人员的安置。

.上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。

作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。

查看每位下属的工作有无依照标准作业。

制程中，确认产品质量。

品检员不良品查看，并追踪原因改善。

有无产品堆积情况应予即时处理。

有无人员工作情绪不稳定应予协助。

随时准备小时之内生产。

生产环境随时保持流畅。

报表、图表查看。

.下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。

次日工作预作准备。

应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。

下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。

查看当日工作目标达成情况。

第十八条操作员岗位制度.劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。

不准：不准在上班时间看书看报。

不准串岗或私自离岗。

不准闲耻聊天。

不准吃东西。

不准接待客人。

.质检做到：自验、互验、查验。

.安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。

禁止吸烟。

禁止酒后上岗。

禁止穿高跟鞋。

禁止乱扔工具。

禁止违章操作。

禁止自调车速。

禁止越位用车。

禁止未切断电（气、火）源离岗。

.工艺纪律：序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。

看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。

提：有疑问的地方及时提请处理。

办：按有关规章办事。

检：自验合格后流入下道工序。

.设备使用三好：管好、用好、维护好。

四会：会使用。

会保养。

会检查。

会排故障。

.文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。

工件不堆好不走。

记录不好不走。

地面卫生不打扫干净不走。

工具不清点和摆放不好不走。

第五章现场管理制度第十九条“S”管理（略）第二十条目视管理（看得见管理）.开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。

.定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。

.挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。

.对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。

S管理S管理是什么？工作现场做到——S整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉S整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示S清扫（SEIOS）将工作场所清扫干净S清洁（SEIKETSU）维持上述成果S素养（SHITSUKE）每位成员养成良好习惯，遵守规则做事文明的员工…

管理大纲第一条为了加强管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，根据目公司具体情况及相关法律法规，特制订本管理大纲。

第二条公司全体员工都必须遵守国家法律、法规及遵守公司的规章制度。

第三条公司的财产属股东所有。

禁止任何组织、个人利用任何手段侵占或破坏公司财产。

第四条公司禁止任何入驻厂家、经营商户及个人损害公司的形象、声誉。

以及为了小集体、个人利益而损害元瑞公司利益或破坏公司发展。

第五条公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，不断壮大公司实力和提高经济效益。

第六条公司提倡全体员工刻苦学习科学技术文化知识，公司为员工提供学习、深造的条件和机会，努力提高员工的素质和水平，造就一支思想和业务过硬的员工队伍。

第七条公司鼓励员工发挥才能，多作贡献。

对有突出贡献者，公司予以奖励、表彰。

第八条公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会，鼓励员工积极向上。

第九条公司倡导员工团结互助，同舟共济，发扬团队合作和集体创造精神。

第十条公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，欢迎员工就公司事务及发展提出合理化建议，对作出贡献者公司予以奖励、表彰。

公司实行“按劳取酬”、“多劳多得”的分配制度。

第十四条公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，端正工作作风和提高工作效率，反对办事拖拉和不负责任的工作态度。

第十五条公司提倡厉行节约，反对铺张浪费；降低消耗，增加收入，提高效益。

第十七条维护公司纪律，对任何人违反公司章程和各项制度的行为，都要予以追究。

财务管理为加强管理，明确财务人员的职责和义务，发挥财务的监督和经营管理作用，确保收支两条线严格管理，提高经济效益特制订以下制度：、严格按公司的各项管理制度审核各种费用报销。

、各种费用的审核程序是：费用使用者填写费用报销单，直接上级签字核查，然后交财务人员审核，总经理审批。

、严格控制销售公司各种费用的使用情况，严格区分各种费用。

、要建立相关财务台帐，明确收支数据，合理规避税务风险。

、促销活动方案要严格把关，降低经营风险；每月进行一次成本核算，并报经理及总经理。

、及时、准确、合理、公平的按照相关制度核算好员工的当月工资。

、每月初给销售经理提供经营报表，包括市场各区域销售额、当月盈亏分析、各种费用明细等。

、每月底与仓管一起盘点库存，做到帐物相符，同时做好固定资产的盘存登记。

办公室主管岗位职责标准岗位职责处理公司日常行政事务。

负责公司相关文件、制度、企业文化等撰写。

办公用品日常管理。

每日检查员工礼仪服饰。

检查员工的客服工作流程，确保服务质量。

做好顾客投诉和接待工作。

采购员岗位职责标准负责收集一线家具商品的供货信息，产品价格，提交采购分析和总结报告。

根据公司家具卖场的销售情况，拿出合理采购计划，按时按质按量完成家具商品的采购。

负责办理所采购家具的验收，运输入库，清点交接手续等。

负责公司在节假日做促销活动的促销商品采购。

严把采购质量关，选择供货厂家，协助营业员妥善处理解决销售过程中出现的家具质量问题。

积极开拓货源市场，或（价）比三家，选择物美价廉的家具产品，努力降低采购成本，对供货厂家提出改进意见。

服务总台服务人员为顾客提供咨询、商品捆扎、包装服务。

负责顾客遗失物品的收取、登记与上缴。

负责促销赠品的管理。

按公司规定管理和发放各类赠品。

导购人员（营业员）岗位职责标准学习并掌握一定的销售礼仪与技术用自己的导购技巧全力推销家具产品，做好销售工作。

负责自己展场清洁、家具的陈列和展示，保持家具商品及促销用品的整齐、清洁有序。

保持良好的服务心态，创造舒适的购物环境，积极热情地接待顾客，向顾客推荐商品，并帮助其做出恰当的择。

运用各种销售技巧，营造顾客在卖场的参与气氛，提高顾客的购买愿望，提升卖场的营业额。

通过你的服务，向顾客展示良好的企业形象，提高企业及品牌知名度。

及时妥善处理顾客抱怨，收集顾客对家具卖场的意见、建议和期望，并将信息反馈给企业，以帮助企业改善经营策略和服务水平。

收集竞争对手的产品、价格、市场等方面信息，并将信息反馈给企业，为企业的经营决策提供参考。

按照规定完成日、周、月的报表填写工作，做好专柜销售记录和定期盘点库存，确保商品帐实相符。

提高安全防范意识，加强责任心，确保营业时间专柜货品的安全，严格履行商品防盗抢的职责。

认真清点货品数量，每天做好交接班工作。

遵守企业的各项管理规定，切实履行企业的各项经营策略，出色完成上司交付的各项工作。

电工人员岗位职责标准对主管负责，对商场的所有动力事务进行管理。

负责商场设备、设施的管理、维修和保养工作。

负责突发性设备障碍的处理与人员调度，并组织调查故障原因，制定预防措施。

根据电力设备的特点，制定设备的年、季、月、周预防性检修、保养计划，并监督落实。

对经销商店面突发性障碍及时维修。

制定商场节能措施。

…

生产管理制度一、生产作业管理、生产人员必须严格按照《操作规程》和《质量标准》进行作业，做好生产中的自检工作。

如违反操作规程或产品质量不达标，公司有权对相关责任人酌情处罚。

、测量、安装人员应服从调度安排，准时到达客户家，注意文明作业，树立公司良好形象。

、车间实行前、后工序交接检查制度，发现问题及时与厂长或质检负责人沟通，妥善处理。

、成品应由厂长或质检负责人检验合格后，再对产品进行清洁、打包、入库。

、在生产过程中应注意节约，严禁浪费，出现劣质新产品须登记备案，填写事故记录单，追究责任人并经厂长批准进行处罚，责任人签字，从月底绩效工资中扣除。

二、报表管理、填表规范：内容充分、求实、求精、字迹清楚工整。

、各岗位报表单据保管清洁、编排有序、内容明了。

、按工作流程快速、准时、内容正确地传递报表单据。

三、车辆及驾驶员管理、公司的车辆应保持出车率%，保证随时派，随时出发的良好状态。

、公司定期或不定期对车容、车况进行审核抽查，司机在没有出车任务时应对车辆进行清扫、维修和保养。

、公司定期审核路单上的公里数与加油情况是否相符，发现问题追究司机责任。

、司机出车应凭厂长签发的派车单，严禁开公车办私事，严禁将车交非司机驾驶、禁止酒后驾驶。

四、库房管理、严格执行出、入库管理程序，签字手续必须齐全，采购发票无库管入库签字，经办人不得找厂长和总经理签字报销。

、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料出库时必须持经工艺员或厂长签字的领料单，办理出库手续，并做到限额领料。

禁止先出库后补办出库手续，外购外用材料于归厂日内补齐出入库手续。

、库管是库房的直接责任人，应保持库房整洁，堆放整齐，标志明显，帐、卡、物相符。

库房材料应分类、定点存放，以备查找。

、每月日对库房材料进行盘点，并于下月日前将盘点结果报公司，为当月成本核算提供依据。

、建立最低库存标准，库管发现库存已达到最低标准后，及时报厂长，联系公司进行采购，防止停工等料影响生产。

、必须严格按仓库管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

安全管理制度一、生产安全、所有员工必须加强安全观念，定期学习《安全手册》，严格遵守《生产操作规程》。

、工作时间应集中精力，不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。

、工作现场不准穿拖鞋、赤脚，应着工装上岗，特殊岗位应佩带劳动保护用品。

、厂区为禁烟区，并禁止使用明火，食堂使用明火时由厨师负责。

、安全用电，不得私接电源。

妥善保管使用易燃、易爆物品，如：汽油、酒精、烯料、油漆等。

使用时必须隔离现场由专人负责。

、消防器材按消防规定设置，明确使用方法，不得随意挪动。

、工厂负责人做定期检查，对发现的问题及时整改，彻底消除隐患。

二、门卫管理、警卫人员应恪守本公司一切规定，严守岗位，不得擅离职守或从事酗酒、闲聊、阅读书报等失职行为。

？、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即建议厂务单位处理。

？、应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并绝对禁止携（夹）带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。

？、应按时或不定时巡逻工厂各处，并将执勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”，并附有关资料定期分呈厂办核阅。

？、辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩序。

、外界来宾到工厂接洽业务或参观访问应至警卫室办理入厂手续，并联络有关人员接待。

非经本厂人员接待，不得任其进入厂区。

、物品管制：物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单”，经警卫核准后放行并登记备案。

、厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行。

？、离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，说明携带理由，经门卫向工厂管理者核验后方予出厂。

？以上是《生产管理制度》和《安全管理制度》，还有其他的《人事考勤制度》等，您给个邮箱，我可以给您上传，希望对您有所帮助！

本人曾从事物料采购方面工作，但不是关于房地产方面的，以下搜集了一些关于你为题相关内容的资料，希望对你有所帮助吧！！~~（n_n）~~*****工作职责*****你按照下面所说的供应（采购）部的职责、结合自己的房地产开发企业的实际状况研究一下吧：供应部工作职责和工作标准一、目的作用：.可作为供应部开展工作的规范依据。

.可作为公司领导考核供应部工作业绩的衡量依据。

.可作为供应部人员工作中相互监督与协作配合的依据。

二、管理归口总经理是供应部的上级直接领导。

供应部的工作直接对总经理负责。

三、工作职责、采购计划的编制负责根据生产、总务、设备及检验等各部室物品需求计划，编制与之相配套的采购计划，并组织具体的实施，保证经营过程中的物资供应。

、物资供应：.负责原辅材料、中药材、包装材料、备品、备件、办公用品、检验用品及燃料等的采购供应工作。

.认真做好市场调查和预测。

掌握物资供应情况。

.及时采购物资采购计划中提出的各类物资，做到既要价格合理，又要保证质量。

.负责各类采购合同的签订与管理、落实工作，并制订相应的管理制度。

.严格执行企业制定的物资供应制度，按照采购原则进行采购作业，根据生产安排做好物资供应的进度控制，实现物流的优化管理。

、采购物资的入库与结算：.负责办理购进物资的到货后的相关手续的办理工作。

.对不合格产品及时退货。

、供货单位的质量审核：.参加对供货单位进行质量管理体系的审核工作。

.加强物资供应档案的管理，做好物资信息情报的工作，建立起牢固可靠的物资供应网络，并不断开辟和优化物资供应渠道。

.负责制订物资采购工作各项管理制度。

.建立可靠的物资供应基地，会同质量管理部等有关部门做好供应商评估、优化选择、关系处理等工作。

使之按时、按质、按量进行物资供应。

、负责企业外委托加工的出入库业务。

、与企业内各部门加强沟通配合，处理好生产经营过程中发生的各物流管理需求协调平衡的事项和突发问题。

、完成公司领导交办的其他工作任务。

四、职责权限：.对于未经批准的计划有权拒绝供应。

.有权要求仓库保管员提供报库存表。

.采购权：..食堂用具的采购权。

..办公用品、用具及劳动保护用品、工装的采购权。

..卫生用品、用具的采购权。

..公司内备品、备件、生产用品用具及维修用料的采购权。

..检验用品及用具的采购权。

..企业用燃料的采购权五、工作标准.坚决执行总经理下达的各项工作指令，并且圆满地完成。

.根据生产需求计划和物资库存情况编制合理的采购计划，按时、按质、按量地供应企业生产经营所需要的各种物资，为企业生产经营活动提供了物资保障。

.严格执行企业物资供应制度，遵守企业制定的采购原则，采购作业及供应商管理、供应渠道的建立等方面的工作均符合企业规定要求。

.与其他部门能够很好地沟通和协作配合，对物资供应发生异常情况或生产任务的临时调整变动，均能较好地与有关部门协调处理。

.根据各部门需注计划，实行定期订购和定量订购方式，达到最小限度地占用流动资金，提高资金使用效益。

.对供应商的管理办法行之有效，所建立的物资供应渠道及供应网络牢固可靠，对物资供应的情报工作及物资供应档案资料管理均达到了规范要求。

.对业务员的日常管理严格，外出工作人员没有出现损害企业利益及违章违纪现象，工作效率普遍反映均好。

.日常工作管理有条理，办公室整洁，工作秩序好、效率高。

.与其他部门在工作上能较好地沟通和协作配合。

*****工作注意事项*****注意合同内容。

在政府采购合同签订时，要重视有关项目验收方面的规定，明确验收标准、验收程序、验收责任、争议解决办法、检验费用负担原则等条款，为项目验收工作打下良好基础。

加强中间验收。

中间验收是项目验收的重要组成部分。

有的货物采购项目在货物制造过程中需要进行监造，以保证原材料质量和工艺符合合同的约定；工程类项目国家有相应的验收规范和施工质量验收标准，应严格按标准和规范执行。

需要委托专业监理和质量监督的，要委托专业监理和质量监督部门进行工程质量监理和质量监督。

要做好工程变更管理，严格签证程序，工程结算要委托具有工程造价咨询单位资质的单位进行审核。

精心准备。

准备工作是否充分对验收工作质量具有重要影响，实际工作中，很多项目因为准备不充分，验收工作流于形式，草率收场。

要成立验收小组，确定参与验收人员。

验收小组人员必须由多方面人员参与，形成相互制约的局面，根据采购与验收分离的原则，经办采购的人员不能担任验收小组的主要负责人。

验收小组所有成员都要熟悉采购文件、采购合同、国家有关验收标准等资料。

制定验收实施方案，增加整个验收工作的计划性。

规范验收报告内容。

验收报告要真实、客观、全面、详细记录验收工作情况，验收小组成员均应在验收报告上签字。

在实际项目操作过程中，发现有的验收报告人员签字不全、内容过于简单，不能反映验收工作实际情况，…

全面质量管理一、TQM的来源全面质量管理（TotalQualityManagement，简称TQM）是以质量管理为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。

菲根堡姆于年提出全面质量管理的概念。

发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高，引起了世界各国的广泛关注。

全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播，各国都结合自己的实践有所创新发展。

目前举世瞩目的ISO族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。

二、TQM的定义为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

TQM的管理理念是已客户为导向的，所有全员质量管理组织的人员通过全员参与的，通过跨功能、跨等级的管理，利用所有的解决问题的方法来系统地管理组织的改进与进步。

TQM结合了产品质量，过程控制，质量保证，和质量改进，从而成为一个经过变革后的组织中的过程的控制，能通过更经济有效的方式来满足客户要求。

受控的生产过程在产品和服务未能满足客户需求时仍不能帮助公司增长市场份额。

三、实施TQM的作用：？？提高产品质量？？改善产品设计？？加速生产流程？？鼓舞员工的士气和增强质量意识？？改进产品售后服务？？提高市场的接受程度？？降低经营质量成本？？减少经营亏损？？降低现场维修成本？？减少责任事故四、实施TQM的操作要领：要成功实施TQM，一个组织必须关注以下个要素：I.Foundation（基础）.Ethics（良好的道德规范（组织的和个人的））.Integrity（真诚、诚实）.Trust（信任）II.Bricks（砖块）.Training（培训）.Teamwork（团队精神）.Leadership（领导能力）III.BindingMortar（灰泥粘合物）.Communication（沟通）IV.Roof（房顶）.Recognition（嘉奖）五、TQM体系的理念及专业术语：.在“质量控制”（QualityControl）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。

质量是指“最适合于一定顾客的要求”。

这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。

.在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。

.影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。

在这两类因素中，人的因素重要得多。

.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。

.质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。

方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。

.质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。

首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。

.要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。

这些控制就叫质量管理工作（Jobofqualitycontrol），按其性质可分为四类：a.新设计控制；b.进厂材料控制；c.产品控制；d.专题研究。

.建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。

.质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。

.在组织方面，全面质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。

.原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。

.从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。

.质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。

如果上层管理部门的支持不够热情，那么，向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。

.在全面质量管理工作中，无论何时、何处都会用到数理统计方法，但是，数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容，它不等于全面质量管理。

.应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。

明智的做法是，选择一两个质量课题加以解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。

.全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。

例如，通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心，就是全面质量管理工作的积极成果。

六、品质管理的六大系统项目：A、质量。

产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特…

品质管理是QualityControl，以两个缩写字头，称为QC。

人的所属部门可能各不相同，大家可能认为所为品质管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作，这样想的人可能很多。

但是真正意义上的品质管理并不是那样，而是全体员工的工作，所有一切工作的质量的提高。

企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。

为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确地讲＂经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系＂。

所以如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改进方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。

这样的活动称为＂问题解决＂，作为解决的手法、各种技法正在开发之中。

这种技法以及品质管理观点的初步将在此讲座中学习、并且将＂关于制造的品质管理＂作为重点叙述。

事务工作如前所述也有很多共同点。

{品质管理的发展}***不让不良品出厂***→***依靠检查的品质保证******不制造出不良品***→***依靠工程管理的品质保证******不企画不良品***→***依靠源流管理的品质保证***