家具厂白胚检验标准

◆硬木家具：★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主，红木家具就是最典型的硬木家具。

★生产工艺尽管不可避免的用到胶水（含甲醛）、木器漆和其它化学填补剂，但是整个生产过程是环保的、严格的，甲醛含量不会高于.毫克/克。

★表面饰材采用的是优质特硬木器漆，苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。

家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯，但含量极小，购买这种家具时不用担心它的环保问题。

★真正的硬木家具产品是没有任何味道的，更不可能有松香味。

★名贵的硬木木家具，使用木材生产周期非常长，一般生产周期、年，有的甚至年，多为原始森林；一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区，一部分来源于寒温带地区，上百年，一旦砍伐不可修复，所以硬木家具价格昂贵。

★国内由于仿明清红木家具的大量兴起，使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽，国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题，从而得不偿失。

◆软木家具：★以松木为主，生长地在寒带或亚寒带地区，产量很小，也很名贵，要能够成材至少也要年以上的生产周期，价格也不会便宜。

★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松，—元/立方米，并不贵，与中纤板价格相当★松木家具密度较大所以沉重，纹路细而且紧密，不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。

很多假冒北欧松木的家具，其书台面板和衣柜门板都是用CM*CM或者CM*CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的，为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹；但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层—MM厚的松木集成木皮，你就不能发现它里面的材料问题了，所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差，相当于建材市场上常见的木工板质量。

★与硬木家具一样，软木家具的生产工艺也必不可避免的用到强力木胶（含甲醛）、木器漆和其它化学填补剂，但是整个生产过程是环保的、严格的，甲醛含量不会高于毫克/克。

但如果为了提高材料利用率，大面积采用碎板拼接技术，家具甲醛含量就会成倍增长。

值得一提的是软木家具表面喷涂的是NC硝基油漆，这是一种软质油漆（软漆甲醛含量高），他的环保程度远远低于硬质油漆。

★国产软木家具：一般通称为松木家具，科学的称呼叫做集成材家具，生产工艺是最简单的，但家具质量问题是最多的。

从现代意义上讲，其实软木家具也是板式家具的另外一种形式，它使用的是集成材，需要将木材切成小块再反复的拼接（板式家具是将木材粉碎后再成型），主要材质有榉木、樟木、松木和杉木。

集成材产地一般在热带、亚热带、温带地区，生产周期在——年之间。

集成材是由除去木材缺陷（节子，树脂，腐朽等）的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后（比如CM*CM或者CM*CM；其长度、宽度、厚度根据材料而定，国家没有明确规范，最薄的只有——MM厚，板材加工方法接近三合板和木工板），再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料，这个过程必然要大量用到强力木胶（含甲醛，木胶强度越高甲醛含量越高，家具的物理性能越好）。

因其未改变木材本身的结构特性，仍是一种天然木材，不仅具有天然木材的质感，且外表美观，材质均匀，还克服了天然木材易翘曲，变形，开裂的缺陷（松木等天然软木因为成材期短，木质疏松，不能直接用来做家具），其物理性质优于天然木材，是一种不可替代的新型板材。

更重要的是充分利用了工厂加工剩余废料和速生小径级木材，提高了木材的综合利用率和附加值，可有效的缓解木材资源的供需矛盾，是一种绿色环保用材，甲醛含量也受到国家的严格控制。

★国产松木家具质量的确比北欧松木家具差，为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹；但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层——MM厚的松木集成木皮，你就不能发现它里面的材料问题了，所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差。

有经验的消费者会仔细留意松木家具的书台面板，松木家具由于木质过软，连钥匙链、陶瓷茶杯放上去都会将书台表面压得凹凸不平的，为什么在销售过程中商家要在大大小小的书台面板上先垫上水晶板呢？那是因为松木家具的油漆很薄很容易脱落引起松木黑变，木质又软容易破损，用指甲轻轻划一下也会有很深的痕迹。

仔细看看松木家具的书台面板底部，你会很吃惊的发现原来全是用碎板或者质地很软的速生材拼接的，只相当于市场上常见的木工板质量和加工工艺。

当然衣柜的柜身、柜门、床的床头使用的松木板材质量还会更差，在购买松木家具前，一定要检查了再检查，特别要检查板件的背面，松木家具的质量悬殊是最大的，多数都达不到国家规定的木质密度要求，你一定要记得用指甲或则钥匙去划一下看看会不会有材料凹陷。

★国家允许生产企业在集成材里填加芳香剂，使得集成材充满了松木的芳香，也就闻不到甲醛的味道，家具在…

家具产品验货操作流程一.供应商的开发与评估利用网络或电话开发新工厂、初步拟定合适的厂商并进行实地考察。

对工厂的实际情况，包括工厂的地理位置、规模、组织结构，产能、生产管理状况、产品质量等逐项进行评估，确定最佳的供应商。

二、样品的开发与确认.对样品的开发进行适时的跟踪与确认。

检查样品的数量是否正确（一般每款PCS），样品的品质是否达到要求，材料、形状、尺寸、颜色、功能、结构、重量是否合格。

有问题的样品须记录样品的问题点并存档，以便通知工厂修改，供验货参考及出货后追溯之用.将样品整体拍照，包括不良点一一拍照，存入电脑处理好后存档，以供验货时使用。

.挑选合格的样品包装好寄给客人确认。

另外一套签字留底备用，规范放置于样品间。

.将不良的情况告知工厂，要求其进行改良。

三.验货准备.根据订单的交货日，适时与工厂取得联系，了解的产品的生产进度及出货日期，确认具体可验货日期。

.了解产品，认真检查样品或相关产品记录，掌握验货要点，仔细阅读唛头资料，注意唛头，条码，等文字的要求。

.按照订单上的产品与工厂先行进行沟通，及时提示相关品质重点。

四.前期检验根据工厂提供的生产进度，对产品的原材料检验和产前样的检验和确认。

包括产品的材料，尺寸，木材的含水率，薄皮的质量是否符合要求，产品是否进行选料，产品的堆放是否合理，干湿料是否混放，量具使用是否准确，产品的生产工艺是否合理等。

同时要求工厂应提供相关的材料证明，如木料的来料证明，防虫处理证明，材料的有害物质限量证明等。

五.中期检验中期检验涉及产品的白身检验，组立检验，涂装检验和包装检验。

通常应安排在产品包装至少完成%时进行，但可根据不同产品适时进行调整。

.白身检验主要针对产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等进行检验。

.当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应对产品的结构进行检验。

包括产品的组立尺寸，胶水的涂布量，分件结合方式、是否牢固可靠，产品的木纹方向是否正确、配合间隙是否合理，五金件配合是否可靠顺畅。

.产品的涂装检验包括产品上线前的检验，油漆的线上检验和油漆的成品检验。

对整装的产品应特别注意产品上线前的组装质量及产品的砂光质量。

产品在大批量涂装之前，应要求工厂进行产品的小批量试线，并对产品的涂装质量，包括涂膜厚度、硬度、油漆的附着力、整体的涂装效果、油漆的亮度及颜色等进行确认。

同时应要求工厂确立各道工序的分层色板，以便更加有效的控制产品的颜色，并对油漆过程中存在的品质问题督促工厂改进。

.中期检验中应检查产品的包装方式是否合理，包装材料是否正确，五金配件、说明资料是否齐全、正确，外箱唛头是否正确无误等。

六.最终检验执行最终检验，工厂必须完成包装总数量%以上，并要看到剩余的散货及包材。

验货时参考AQL抽样标准对产品进行抽样，具体流程如下：.核对产品外箱正侧唛头。

依据订单逐行核对外箱正唛头、侧唛头印刷的准确性。

.根据订单描述总箱数，核对实际清点总箱数，检查工厂完工状况。

.量外箱尺寸，计算产品的实际材积。

.对产品进行重量过磅，记录产品的实际毛重与净重。

.依据抽样计划（MIL-STDE/GB/T.-），单次正常抽样LEVELⅡ）决定抽样数量及其允收标准。

.每批次应抽取任意两箱产品，按照公司要求进行摔箱测试，有特殊要求的除外。

.对有内盒的产品，应清点内盒数量，核对其唛头是否正确。

.检查美工包材，五金配件及说明资料是否正确，有无印刷不良及错包、漏包等现象。

.检查商品外观，包括颜色是否一致，是否存在划伤，污染、涂装不良、发黑、发白、砂光不良等现象。

.检验商品尺寸是否符合要求。

.在条件许可的情况下，应进行静载、冲击等常用功能测试。

.对产品的外箱唛头，包装方式，五金、产品外观、特殊部位等进行拍照，并根据检验结果填写验货报告，同时告知工厂验货结果。

*实际产品检验时，应参考相关家具质量标准进行逐项检验。

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苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。

.实木的环保等级标准是通用的，其中E、E、E板被允许用来作为家具基材，E级甲醛含量—毫克/克这是符合国内环保标准，E级甲醛含量小于等于.毫克/克符合欧洲环保标准，E级甲醛含量小于等于.毫克/克是属于最环保的世界顶级标准。

.目前家具行业管理混乱，标准不一，所以尽管消费者购置家具时选择的是环保产品，实际上买到的也未必是真正环保的东西，”国内家具行业内一位资深专家表示，“目前有的家具标准是行业标准，有的是地方质监部门规定的标准等等。

.家具污染纠纷的关键是改变检测方法、修订检测标准，尽量向国际标准看齐在检测方法上，可采用环境实验舱法对家具有害物质的释放进行浓度测试。

.目前国内家具行业应尽快修订现行《木制家具中有害物质限量》标准，不仅要按标准对成品家具进行污染检测，而且要对油漆、胶粘剂等木制家具相关材料进行污染监测。

.国家允许生产企业在集成材里填加芳香剂，使得集成材充满了松木的芳香，也就闻不到甲醛的味道，家具在使用半年时间以后，甲醛也就挥发了，待集成材家具的甲醛含量国家控制在—毫克/克，不会对人体构成危害。

近日，由全国家具标准化技术委员会主办的《木家具中有害物质限量》、《家具中挥发性有机化合物检测用气候舱》、《家具中挥发性有机化合物的测定》等三项国家标准审定会在上海召开，对家具有害物质限量作出明确规定，家具“健康”将有了更新的标准。

新标准预计最快将于今年年底施行。

修订后的新家具检测标准将在三个方面体现其优势：一、整体检测，结果更可靠；二、无损检测，检测风险低；三、环保家具，更名副其实。

白胚检验和涂装检验注意事项一、备料、成型.面板：）规格：?mm*mm。

允许误差范围：?±mm；厚度±mm。

）材质：橡胶木）工艺流程：开料→压刨→拼板→成型→打立轴→砂光）质量要求：a.为防止实木开裂，要求面板均使用-/〃宽的橡胶木进行拼板，木材的含水率应控制在%±%，每相邻的两块拼板料之间的含水率≤%。

b.拼板时，注意挑选材料，材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。

布胶要足、均匀，加压时间不能低于小时。

c.拼板接缝处要求平整、密合，拼接线≤.mm。

d.桌面的刀型按图加工，线条要流畅。

不能有明显的跳刀痕，允许跳刀痕深度≤.mm。

.立水：）规格：?mm*mmH*mmD。

）材质：曲木贴橡胶木薄片。

）质量要求：a.材料的规格按图纸，外购回来时其高度须≥.mm，弧度一致。

b.薄片的纹路要清晰，不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。

.加强木：）规格：mm*mm*mmL）材质：橡胶木）质量要求：a.木材不允许有明显的弯曲，允许顺弯的翘曲度≤mm，不允许扭弯。

b.木材无开裂、虫孔、朽木，允许活节面积≤mm*mm；死节面积≤mm*mm。

c.攻牙处前后mm范围内不能有节疤。

.底托板：）规格：mm*mm*mm）材质：夹板）质量要求：a.成型后，板料的四周要过粗砂，不能有毛刺、缺口等。

b.钻孔时，严格按图纸加工，偏差≤mm。

.炮管：）规格：mm*mm*mmH）材质：橡胶木）质量要求：a.炮管为正八形，每边的长度误差≤mm，使用的拼板厚度为mm，误差±mm。

b.拼板时，按图纸角度进行加工，结合紧密，胶水布足。

c.车枳时，严格照图纸加工。

车枳的线条清晰、流畅，工件表面光洁，不能有死节、变形、崩缺、面积大于mm*mm的补土等。

d.钻孔、攻牙时，孔位、孔径的偏差≤.mm。

.鹰爪脚：）规格：mm*.mm*mm）材质：橡胶木）质量要求：a.脚的中间要求使用整块料，鹰爪处拼板，拼接线≤.mm，不能太明显。

b.雕刻的线条清晰、流畅，工件的表面光洁，不能有变形、崩缺等。

死节、补土面积≤mm*mm。

c.钻孔时，孔位、孔径的偏差≤.mm。

d.脚底的调整脚垫攻牙时，要保证内牙与水平面垂直，角度偏差二、组立.立水组立时胶水要上足、涂均匀，组立位置要居中，距离桌边沿mm±mm。

组立后外侧溢出的胶水须擦干净，内侧允许有少量的胶水溢出。

立水与桌面组立后要垂直，不能有歪斜，误差不能用肉眼看出来。

立水的结合处要密缝，不能有错位或存在高低差，若存在缝隙，以不能通过两张A纸为准。

立水接口的连线与木纹的方向垂直。

立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。

.加强木组立时须上胶水，方向与木纹方向垂直，间距为mm±mm，须保持平行。

.炮管与底托板组立时，孔位要对，组立要容易。

注意检验能否将内牙咬出（螺丝拧紧后，再用力地拧，不能将内牙咬出）。

组立好后，炮管与底托板要平整、密缝，以缝隙内塞不进一张A纸为标准。

.鹰爪脚与炮管组立时，两个面要求平整、吻合，上紧螺丝后，组立处要求密缝，无明显缝隙。

脚不能有歪斜，与炮管呈垂直状态，且脚头应与地面相平。

.整张餐桌组立好后，桌面要水平，结构要牢固，对桌面向下或水平施力（以一个人的体重向下压或一个人将桌子水平拖动）后，所有组立处（五金）应无松动、变形，或开裂、断裂。

三、砂光.整块的桌面要求使用#→#或#→#番号的砂纸进行砂光，砂纸番号的间隔不能太大。

砂光时使用圆盘砂光机（即气磨砂）顺木纹方向进行砂光，砂光后桌面应平整、光滑，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。

特别是橡胶木表面的毛细纤维，要将其砂掉。

桌面的边沿刀型处不能砂变形，断面不能砂得发黑，纤维孔要补平整后再砂光，棱角须轻微地倒角，不能有锋利的棱角划手或毛刺。

.立水的表面砂光要良好，不能有明显的砂痕和横砂印。

薄片不能砂穿，对小面积的薄片脱胶应点快干胶再及时地砂光处理。

立水的下面要砂光，不允许有刺手或锋利的棱角。

.外购的炮管和鹰爪脚要求砂光良好，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层、砂变形等现象。

要求将炮管和鹰爪脚先泡（喷）头度后再砂光一遍。

四、涂装.工艺流程：A:“H”色：上线检砂→底色→头度→GLAZE→修色→底漆→一面→二面B:“T”色：上线检砂→底色→头度→GLAZE→干刷→底漆→一面→二面C:“P”色：上线检砂→头度→白底→珍珠色漆→面漆D:“Y”色：上线检砂→底色→头度→GLAZE→干刷→底漆→一面→二面.各工序的操作要求：）上线检砂：涂装上线前要求用#的砂纸将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。

同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

对白身出现的问题，上线前能处理好的就处理，不能处理好的就退白身处理，而不要继续做下去。

）底色（修素材）：根据色板的要求选用底色，同时底色的干湿程度…

木质家具检验标准.家具各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调，与色板保持一致.表面不能粗糙及存在汚迹，油迹或杂质.表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。

.车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝.各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。

不能有明显的人工造作的痕迹。

颜色过渡平和，不可出现多色调现象固定性结合处必须用可靠方式进行结合（结合方式如：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S”钉等）、木螺丝接合，不能出现松脱及摇摆及错位现象密封性材料拼接处不能出现裂缝，拼接部位要接合紧密，同时要克服木材的伸缩性影响。

可采取以下措施：连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。

产品有些部位需遮光、防尘处理。

柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净。

完全性和稳定性当把两个柜门打开度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后背板，并用压条把玻璃镜面固定，不能有松脱及摇晃…

板式家具开料机开料的质量检验要求标准。

颜色：工件颜色必须符合投料要求；同种颜色的两种部件在一起的不能有明显色差（即一眼就能看出的色差）；柜类产品门板，抽面不能有明显色差。

规格：（）长度、端宽度允许误差。

柜类工件：顶板、面板：±.mm以内；门板、抽面板：±.mm以内；旁板：长度±.mm以内，宽度±.mm以内；底板、固定格板：±.mm以内；活动格板：±.mm以内，宽度±.mm以内以内；包脚：长度±.mm以内，宽度±.mm以内；背板：长度±.mm以内，宽度±.mm以内。

台面类：长度≤.mm，对角线m以内≤.mm;m以外允许误差≤mm。

()厚度允许误差。

柜类工件：顶板、面板：±.mm以内；门板、抽面板：±.mm以内；旁板：±.mm以内；底板、固定格板：±.mm以内；活动格板：±.mm以内。

（）表面。

外表：不允许有崩边、掉角、凹坑、划伤、破烂、裂纹、污渍、凸点、贴纸不到边、纸张重叠等现象；纹理方向必须配套流畅或符合工艺图纸。

木质家具检验标准.家具各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调,与色板保持一致.表面不能粗糙及存在汚迹,油迹或杂质.表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑,不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。

.车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝.各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。

不能有明显的人工造作的痕迹。

颜色过渡平和，不可出现多色调现象固定性结合处必须用可靠方式进行结合（结合方式如：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S”钉等）、木螺丝接合，不能出现松脱及摇摆及错位现象密封性材料拼接处不能出现裂缝，拼接部位要接合紧密，同时要克服木材的伸缩性影响。

可采取以下措施：连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。

产品有些部位需遮光、防尘处理。

柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净。

完全性和稳定性当把两个柜门打开度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后背板，并用压条把玻璃镜面固定，不能有松脱及摇晃

由全国家具标准化技术委员会主办的《木家具中有害物质限量》、《家具中挥发性有机化合物检测用气候舱》、《家具中挥发性有机化合物的测定》等三项国家标准审定会在上海召开，对家具有害物质限量作出明确规定，家具健康将有了更新的标准，也让家居安全更有保证。

中国家具协会理事长朱长岭表示，新国标更科学、更严谨、检测内容更多样，对消费者的保障也更全面。

现行标准过于宽松去年，广州市质监局发布了一则家具的检测报告，报告显示市场上家具质量问题依旧不容乐观，特别是板式家具甲醛释放量超标的问题较为严重，在被检测不合格的产品中，甲醛超标占到%以上。

分析认为，甲醛超标的主要原因是厂家为降低成本而使用了不合格人造板和劣质胶粘剂。

国家家具产品质量监督检验中心表示，一直以来，我国的家具产品很少采用实木，多数板式家具采用纤维板或者刨花板的黏合，如此一来，在贴面和封边的时候都要采用胶黏剂，而胶黏剂就是产生甲醛的根源。

别看市场上有这么多家具甲醛超标，其实与欧美国家的相关标准相比，中国对于家具甲醛释放量的检测标准相对宽松：我国对于家具甲醛含量检测还是沿用年出台的标准，在这一标准中，对于甲醛释放连的规定是不超过.mg/L。

检测方法致维权难在检测方法上，中国与美国也存在很大差别，我国对家具产品的检测沿用“干燥器法”，美国则采用“环境试验仓法”，两者的区别在于，美式方法在不破坏家具产品整体的情况下，把家具放在环境仓里收集气体，检测过程并不破坏家具的结构，最大的优点在于检测过程是模拟家具的使用环境，与现实情况较为吻合；而干燥器法是把家具切割成小块进行检测，属于破坏性测试，不仅破坏了家具，还与家具使用的现实情况存在差别。

检测方法的不同，让消费者在维权时多有不便。

媒体报道，去年月有关家具不环保的一宗投诉，反映了旧标准下消费者的无奈。

当事人郭先生检测空房间时，室内空气质量达标，放入家具后再检测，室内空气质量则不达标。

他向家具经销商反映情况，对方表示家具全部达标，若郭先生认为不达标，可将家具送至相关部门，按照现行的国标进行破坏性检测，若确实不达标，经销商愿承担相应责任，反之则由郭先生承担。

此说让郭先生很踌躇，根据专家的解释，他购买的家具有可能达到国标，因为按比例取样检测，但是木材的使用量过大，有害物质的叠加导致了室内空气质量不达标，因而破坏性检测的结果不一定对他有利，郭先生要承担家具被破坏了但却讨不到赔偿的风险。

新标准将有三突破而新国标的实施，将能更好地保障消费者的家居安全，据朱长岭介绍，修订后的新家具检测标准将在三个方面体现其优势。

利好整体检测，结果更可靠修订后的新检测标准要求采用气候箱整体检测，在保持恒温恒湿的房间中“气候箱检测”所得出的数据，可以更准确地体现送检家具有毒有害物质的整体实际释放情况，该方法将更科学、更严谨地帮消费者把控家具的环保系数。

利好无损检测，检测风险低家具的破坏性检测让很多想要维权的消费者打了退堂鼓，郭先生之所以没能迈出这关键的一步，也是害怕“赔了夫人又折兵”。

新的气候箱检测方法比现行方法先进很多，弥补了现行检测方式的漏洞，将整件家具放置在特定环境中进行检测，家具本身并不会有任何程度的损坏，这对于消费者来说是好事，如果检测结果不尽如人意，可以找商家索取赔偿，如果检测结果达标，那就算花点检测费，也可以当买颗定心丸。

利好环保家具，更名副其实如今的家具已不再是单一的木制而成，很多家具运用玻璃、金属甚至海绵填充物等材质，现行的检测方法由于只针对木制部分进行检测，无法客观反映家具的整体环保状况，而气候箱检测可以将家具所有部位纳入检测范围，检测整体环保状况，还可在检测甲醛的同时对家具VOC等有害物质的释放量做出判定，检测结果更加全面、可靠。

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