LED式UV的固化系统对比传统的汞灯固化机肯定是LED-UV的固化系统的比较好：就拿科精诚旗下＂蓝派＂的LED式UV固化机来说：做出对比其优点如下：高效低温，杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果便捷加装于任何现有的固化设备上超低能耗，每小时低至.-度电，（传统的大约在-度之间）可节约%-%的电费试用寿命长，即开即用，无需等待，光源稳定有效固化普通UV油墨，不需更换油墨，效率不变绿色环保，超低噪音，无臭氧，无汞污染，无热辐射传统UV油墨能固化，但选用LED专用油墨效果更佳如果觉得有帮助的话，才楼主采纳谢谢了！
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命：相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有-小时，采用UVLED紫外固化系统的使用寿命达到-小时。
LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=/（准备时间=照射时间=）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的-倍。
减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。
而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
LEDUV固化设备是种目前新兴的UV技术它与普通UV的区别在于：、省电：LED的功率比较小，一般都是以W来计算，而普通UV灯的话都是上KW;、节省空间：普通UV灯附属的电器元件比较多，而且它功率高相对的产热也比较大，就需要配套的散热元件，LED的话就比较简单，只是触发系统和比较少的撒热系统；、能量波段集中：普通UV灯发射出来的差不多有%的IR,LED的UV含量就比较高了最少的也有%含量也有缺点：、如果你要换LEDUV的话要先试机，LEDUV的波段于普通的不同，目前比较多的是nm的，普通的都是（水银灯/汞灯），比较少的会有（卤素灯）（镓灯）这些，所以要测试LED是否能干燥您的油墨或涂料，那如果您要换油墨的话就更需要考虑的换的油墨比较贵，国产的还不多，听说杭华在做的油墨，应该差不多也要上市了；、LED不适合做很大面积；、LED比普通UV贵很多，比较占成本投入哦。
请参考。
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命：相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有-小时，采用UVLED紫外固化系统的使用寿命达到-小时。
LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=/（准备时间=照射时间=）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的-倍。
减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。
而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
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“蓝派”LEDUV固化机是通过LEDUV的改装，提升现有的生产效率，实现多色印刷快速连线连动，提高效率，提升合格率，减少人力成本，部分行业已颠覆原有生产工艺。
被广泛应用在纸皮、胶片、玻璃、金属、铜基版等材料的油墨，涵盖纸品包装、吸塑、IMD、标牌铭版、显示用导光板、感压贴、酒标水转、运动器材转印、PCB、家电玻璃、包装铝扣板等多达数十个类型。
LEDUV固化机的原理是一种光化学反应，当LEDUV固化机发出的UV光线照射在含有光重合性预聚体、光重合性单体、光开始剂的涂料、接着剂或油墨等UV光固化树脂后，光引发剂吸收特定波长的光子，激发到激发状态，形成自由基或阳离子，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等变成激发态，产生电荷转移络合体，这些络合体不断交联聚合，在极短的时间里产生固化成三维网状结构的高分子聚合物。
uv固化灯又称强紫外线高压水银灯，其由高纯度石英材料制成，是其发出的自紫外线具有很强的穿透性，其发光长度从cm到cm不等，常见的uv固化灯每厘米的功率可达W到W，大功率的uv固化灯，每厘米功率达到W以上，因uv固化灯具有强大的穿透性，所以广泛用于各类彩绘喷涂机上。
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