二手旧家具回收：家具板件数字化控制

智能家具家电控制系统是指以智能家居系统为平台，家居电器及家电设备为主要控制对象，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施进行高效集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的控制管理系统，提升家居智能、安全、便利、舒适，并实现环保控制系统平台。

智能家具家电控制系统是智能家居核心，是智能家居控制功能实现的基础。

后身板为插板式结构，但后身板后面用上下背带做与墙壁连接固定的龙骨：此方法较前面的吊装方式要好些，既避免了铁三角的外部暴露，又可使柜体内部整洁漂亮。

吊地柜侧板与顶底板的连接方式：标准的联接应该是木棒榫加三合一连接件的连接方式，三合一连接件起锁紧连接部的作用，而木棒榫既起到顶底板与侧板的牢固程度，也同时起到定位作用。

备料实木家具生产从备料和选料开始。

材料员从众多的木材中挑选出适合制造实木家具的材料后，与工艺员便根据生产计划进行备料，这过程中，二者会根据限额领料原则测算出实木用量。

同时，材料员还会检测木料的含水率。

根据木料使用地区的不同，选用不同含水率的木料，木料的含水率应不高于实际使用地区的年平均木料平衡含水率。

在实际操作过程中，还会根据不同的月份调整含水率标准，-月份木料的含水率控制在%-%，其他月份控制在%-%。

选料与板式家具不同，实木家具的原料并不能%用于生产，实木家具不同部位的用料也颇有考究。

为了增加木料的利用率，实木生产企业往往会在选料上下功夫。

“先长后短、先宽后窄、先外后内、先表后里”是生产企业多年来总结出的选料原则，先把长料、宽料、好料截出来，短的、窄的、次的木料用在包覆板、齿接板、拼板上，能有效节约木料使用量。

对于正规生产厂家而言，表面有死节、虫眼等的木料被划归为淘汰的对象。

在企业的生产标准中，死节的宽度不能超过可见木材宽度的三分之一，直径不超过毫米。

如果发现材料有虫蛀迹象，但未发现蛀虫，也要进行杀虫处理。

首先，用大头笔给每个产品写上编号，同一个客户的写同一个编号，要发货的放在外面，这样好上车。

这样发货的时候就不会搞错也不用找货了，如果发货错了那就是包装人员的问题了。

我不知道你们车间有没有那种推车，像我们的工厂的话呢有一川推车，一个客户的家具用一个推车，这道工序做完了就推到下一道工序去，如果这客户有家具很多，一个不够用就两个三个的，基本上不会出错像板材的话我们是一种颜色放一堆，车间最常用的种颜色，然后有一些不常用的，但是量少，就直接堆在一起了，也没有出过错嘿嘿。

希望这些对你有用处，可能表达的不好，不好意思！

家具企业特别是以板式和实木为主的木制家具企业，实木、板料、木皮成本占整个产品总成本的%以上。

近年来由于原材料特别是木制材料的价格大幅上涨，企业生产成本越来越高，加之市场环境的恶化，竞争日益激列，一个没有成本优势的企业根本无法存活。

如何提高材料利用率，如何降低生产成本是企业经营者不得不认真对待的问题，也是企业经营者最为头疼的难题。

笔者曾成功辅导了康桥家具厂、豪顺家具厂，韦树家具有限公司（越南工厂），越佳木业（越南工厂）等多个大型家具企业实施数夫F家具ERP管理系统，现将这些企业如何通过强化余料管理来降低生产成本的经验进行一些总结，希望能给有类似问题的家具企业一些启迪。

要管好余料，首先从余料产生的原因入手，经过对多个家具工厂生产过程的分析，余料产生的原因大致有如下几个方面：一、企业实行领料制。

实木板料的领用包括材料、规格、数量由用料部门提出，这样难免出现使用部门只图自己方便好生产，很少或没有考虑如何根据生产情况选择合适的材料尽可能地提高材料的利用率，降低生产成本的角度去领用材料，加之在计算材料用量时没有准确细致的材料用量定额，不清楚库存材料状况，只按自己的意愿开领料单，从一开始起就没有成本意识，没有从源头上解决余料的问题，结果势必产生大量的余料，这是家具企业管理中最为普遍的现象。

二、板料的利用率低，画裁板图难，余料无法控制。

如何快速地根据生产计划，将多个制令、多种不同的产品进行全面统筹，如何对多个裁板方案进行对比分析，从而确定最优的方案是家具企业长期以来最为头疼的而没有解决的问题，谈到裁板，许多老板对%以上的浪费非常无奈。

其实，由于家具企业工作人员文化程度不高，生产批量小，同时在线生产的产品多，作业人员在短时间内既要考虑现场生产的产品及部件又要考虑库存材料并经过大量多次的计算才能得出较好的裁板方案，这确实是一件很难兼顾的事情，操作者往往只能凭经验画裁板图，这样要做到裁板的最优化和减少余料是不可能的，更谈不上提高材料利用率了。

三、企业没有一套余料回收再利用的管理机制。

余料产生后没有进行有效的管理，胡乱堆集在车间或仓库，时间一长当作废料处理了，好一点的企业简单化地作指接料处理，这样一来，好的材料当作普通材料使用，没有得到最佳处理，这也是一种浪费材料的情况。

有些企业也上了ERP系统，也想利用系统管好余料，但通用的ERP要管理好余料首先必须对余料进行编号才能管理，。

大家都知道，余料的产生是随机的，什么规格都有，要想对余料进行编号，简直是难于上青天，而不编号余料出入库都无法实现，何谈细致化管理？针对以上的问题，数夫F家具ERP可以有效的解决，具体如下：一、利用该系统的二级编码及库存管理功能，将实木、板料、木皮全部实行二级编码管理，并按照材料的等级、规格和选料标准进行严格的选料作业，将同一等级、相近规格的材料打包成一捆。

二、实木及木皮领料由系统根据生产计划，按照部件的规格和库存材料的选料情况确定最合理，以利用率最高为原则由系统自动产生领料单，从本质上解决了材料利用率的问题，余料从源头得到了有效的控制。

三、针对板料，利用系统中的裁板分析功能，能对多个生产计划（制令），多种产品和库存材料（包括余料）进行最优计算，得出裁板方案及裁板图、部件生产清单、板料（包括余料）领用单、余料回收清单。

该系统中还设定有计算优先参数，用户可选择利用率优先还是在一定利用率条件下余料利用优先，如此更可在不太降低利用率的情况下，优先处理余料，有效避免余料堆积的问题。

四、利用该系统中的余料管理功能，对余料的回收、入库、转移、出库、在库进行全程控制，多种条件下对余料的查询分析报表为管理人员日常工作提供了极大的方便和准确可靠的数据来源。

当然实际的仓储管理及选料作业也必须管理到位。

笔者对所辅导过的康桥、豪顺、韦树、越佳等家具厂进行过大致的统计，通过以上方法，实木、板料、木皮的利用率平均提高%~%，余料积压得到大幅降低。

余料的管理其实是一个难题，管理过程牵扯的部门也比较多，但是只要下定决心强化管理，找到好的管理工具及方法，并长期坚持下去，余料的浪费一定会得到有效控制，通过余料管理也能发现管理中的薄弱环节，锻炼队伍提高管理水平，最终降低生产成本，增强企业的竞争力。

中国随着城镇化建设，交通便利，房价的逐渐稳定和政策刺激，许多青年在城市购买了属于自己的房屋。

购房后装修又提上了课题，现如今什么都讲究方便、实用，由于年轻一代刚刚跨入社会几年，没有更多的资金选择更大的住宅。

而在家具的选择上，更多的房主更期望定制家具，合理化装饰。

那么定制板式家具到底有什么好处呢？、增加实用性，定制家具可以根据你自己的喜爱进行定制，可以为电脑、电视、音响等等设备进行个性定制。

、任意组合，风格多变，定制家具可以按照你的要求进行组合，空间摆放随心。

、注重家庭隐私，定制家具可以根据自己的要求制定，安全性，私密性的东西得到妥善保存，不会让你出现尴尬的场景。

、合理利用空间，定制家具根据你房间的尺寸进行定制，最大化的提高空间利用率，从而使房间更温馨、更美观。

、遮挡杂乱物，家庭中杂乱或者穿线孔等等需要遮挡的地方，可以用定制家具进行遮挡。

定制家具是家具行业发展的大趋势，那么开一个全屋定制板式家具厂需要哪些设备呢？投资下来大概需要多少钱？无锡酬信帮你总结了：开板式家具厂通常是需要数控开料机，板式家具开料机、数控侧孔机、全自动封边机、真空覆膜机，有了这四大件基本上可以开一家板式家具厂了。

()数控开料机数控板式家具开料机配合使用专业的开料软件，在线设计（可呈现D立体图）、一键拆单、自动排孔、优化排版等功能，一般板材使用率%以上，节省人工，无需专业的木工师傅排版、排孔。

可完成打垂直孔、开槽、开料三道工序。

可以做圆弧异形板加工。

也可作橱柜门铣形、雕刻等。

是做定制家具的专业设备，价格一般从万多到万，因配置不同而异。

()真空覆膜机真空覆膜机也叫真空吸塑机，主要适合对各种橱柜门板覆膜，木门覆膜、移门覆膜、软包装饰皮革覆膜等材料表面及四面覆PVC，木皮，装饰纸等用的设备，可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种板式家具上，并可在加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作。

市场价格-万不等。

()全自动封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统。

加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。

主要用于板式家具的板材封边。

其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。

正常市场价格万左右。

()数控侧孔机红外线数控侧孔机是板式家具生产线中专业用来打水平孔的机器，与条码数控侧孔机相比，该设备不需要任何软件的支持，自动红外感应，快速实现盲打，是制作板式家具、整体衣柜、定制橱柜的好帮手。

正常市场价格万左右。

初步了解到了办一个全屋定时板式家具厂需要哪些，多少钱？想进一步了解，就来无锡酬信，专业师傅还会根据你的情况帮您做进一步分析，让你做到无忧无虑的办厂。

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