家具漆施工工艺 木器漆施工流程

、基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置天以上。

墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。

、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。

涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。

、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。

涂刷一遍，打磨一遍。

一般应两遍以上。

、清漆施工技术：整理木器外表→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮头一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷头一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

、混色油漆施工技术：首要打扫底层外表的尘埃，补底层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→头一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

.主要施工工艺()清漆施工工艺：打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

注意：间隔，干透为止.夏季小时，冬季小时.现场保持清洁，无灰尘。

温度在摄氏度以上。

()混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水::）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂:.:，底漆厚度为厘米左右，干燥个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂:.:，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。

底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。

涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。

.注意事项()基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

()清理周围环境，防止尘土飞扬。

()因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。

表面清扫后，用腻子将墙面批平。

腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用号砂纸打磨平整。

板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。

钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。

阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。

按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。

注意用力均匀，保护棱角。

磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。

涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。

如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。

独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

.主要施工工艺（）清漆施工工艺：打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

注意：间隔，干透为止.夏季小时，冬季小时.现场保持清洁，无灰尘。

温度在摄氏度以上。

（）混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水::）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂:.:，底漆厚度为厘米左右，干燥个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂:.:，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。

底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。

涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。

.注意事项（）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（）清理周围环境，防止尘土飞扬。

（）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。

表面清扫后，用腻子将墙面批平。

腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用号砂纸打磨平整。

板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。

钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。

阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。

按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。

注意用力均匀，保护棱角。

磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。

涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。

如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。

独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

家具油漆工艺流程包括白茬表面处理，刷底漆，堵腻子，砂光打磨，喷面漆。

具体如下：、白茬表面处理需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面。

、刷底漆刷底漆时应注意调配好底漆浓度。

涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上（不含封底漆）。

、堵腻子底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。

、砂光打磨待腻子干燥后，用号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。

、喷面漆喷面漆要做好墙面保护处理，同时要打开门窗通风，现场严禁点明火。

面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致，无流挂、无皱皮。

面漆喷过后，漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。

一、涂刷乳胶漆工艺流程.主要施工工艺清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

.施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置天以上。

墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。

乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。

涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。

涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。

涂刷一遍，打磨一遍。

一般应两遍以上。

.墙漆：手扫漆工艺流程如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。

干透后滚涂一遍光油。

如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。

）先用胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

）干透后用细砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。

）刷一遍面漆（乳胶漆））干透后用细砂纸磨光。

）刷第二遍面漆。

二、喷漆工艺如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。

干透后滚涂一遍光油。

如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。

）用胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

）干透后用砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。

）喷第一遍面漆（乳胶漆））干透后用细砂纸磨光。

）喷第二遍面漆。

实木家具工艺流程介绍、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到%~%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。

、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干小时）打色油磨面油（待干.小时）包装B、雅茗（系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干小时）打油磨修色（待干小时）色油磨面油（待干.小时）包装、油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为~元/公斤）。

但这是家具界的发展方向。

加工方式可用喷涂或刷涂。

、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。

中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。

缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。

加工方式可用喷涂或刷涂。

、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。

稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在小时完全挥发完毕。

因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。

加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

、基层处理是确保施工质量的关键环节，其间确保墙体彻底干透是比较基本条件，通常应放置天以上。

墙面有必要平坦，起码应满刮两遍腻子，至满足规范请求。

、乳胶漆涂刷的施工办法能够采用手刷、滚涂和喷涂。

涂刷时应接连敏捷操作，一次刷完。

、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等景象。

涂刷一遍，打磨一遍。

通常应两遍以上。

家具做白漆的施工工艺如下所示：()清漆施工工艺：基层清理、除油污——磨砂纸——润粉——磨砂纸——局部处理——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷油色——第一遍清漆——补腻子、磨光——第二遍清漆——磨光——第三遍清漆——磨退——打蜡——擦亮。

()混色油漆施工工艺：基层清理、除油污——磨砂纸——处理节疤——干性油打底——局部刮腻子、磨光——第一遍满刮腻了——磨光——第二遍刮腻子——磨光——涂刷底漆——磨光——第一遍面漆——实腻子、磨光——第二遍面漆——磨光——第三遍面漆。

白漆，即白厚漆，又叫铅油，由干性植物油和白色颜料、体质颜料研磨而成。

白厚漆膜较软，遮盖力一般。

由干性植物油和白色颜料、体质颜料研磨而成。

以刷涂为主，调节粘度可用号溶剂与清油调匀。

组成：由乾性植物油和白色颜料、体质颜料研磨而成。

、进行表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污，胶水、松脂、灰尘及木屑等。

、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。

、磨砂用磨砂纸磨平腻子、消除磨屑。

、擦涂水老粉擦除多余的水老粉，用虫胶清漆涂饰，干后看其色彩效果，与样板相应应略浅些，因为涂清漆颜色还会深些，此外色浅写还可以用酒色调整，若色重了就很难往浅色上找色了。

、刷虫胶清漆涂刷水老粉后刷一道虫胶清漆，其目的是一方面使底色固定，另一方面木毛涂漆后会竖起来，便于除去。

、磨砂磨去木毛和水粉疙瘩，需注意把底色磨掉，不要使楞角露白。

清除砂灰。

、补虫胶腻子刷完了虫胶漆后会清楚的看到涂膜的不平处和缺陷，刮涂与底色相同色彩的虫胶腻子。

、磨砂磨平虫胶腻子、刷酒色涂饰虫胶漆就会发现工件漆膜与样板的色差，用所需要的燃料溶解在虫胶漆中制成酒色进行颜色调和。

、拼色观察工件的整体，着重观察条材与板材的接口处色差，然后在虫胶漆总调入所需的颜色，涂在需要拼色的部件。

、涂饰清漆在桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆坐底色和底漆，因为虫胶漆怕热水烫。

涂面漆时要注意表面晾干时间差异较大，若是涂刷本色家具或是色彩很淡，建议用稀的硝基清代替虫胶漆作底漆。