家具成本控制

任何企业生存的动力和最终的目的都是为了盈利，它必须保证企业生存公式：利润等于收入减去成本的值，值要大于零，且在一定的合理范围内。

因此，企业既要追求多创利的目标，增加销售收入，又要千方百计地节能降耗，降低成本。

当企业与竞争对手的市场销售收入相差不大时，成本的控制则成为企业取得竞争优势的关键。

在家具生产企业中，成本控制显得更为突出和重要，很多家具企业在生产成本、运营成本等方面的控制上做得不是很到位、也不尽严格。

近年来，虽然中国家具企业在销售总额上总体是持续上升的，但是在利润指标上与销售数量不成正比，出现在销售上升的同时利润却下滑，有些企业甚至出现销量利润同步剧减的尴尬境地。

究其原因，无非是成本的递增、费用开支的增加。

无论是企业的生产成本，还是运营成本都在不断增加，导致家具企业整体利润水平的下降。

不容置疑，企业的目的是赢利，而要实现这一目的，在增加收入的同时必须不断节能降耗，降低成本。

尤其是在国家调整产业结构、提高企业自主创新能力、要求企业节能降耗的大环境和大政策下，家具企业的成本控制就显得至关重要。

像采购成本、营销成本、品管成本、设计成本、生产成本等等都应该面面俱到，任何一方的浪费都会造成成本的增加，利润的减少。

那么，家具企业如何来控制生产成本及运营成本，使企业成本降至最低呢？家具企业要生存要发展，就不能让成本不断侵蚀利润，要让成本控制始终贯穿于企业整个生产和经营过程当中，节能降耗，要始终把握以下几点：建立规范的成本控制和监管机制以及控制程序，并不折不扣加以贯彻执行所谓“没有规矩，不能成方圆”，要控制成本，先得有成本控制的标准和监管机制，这样才能使控制有个度，否则的话还是“瞎子点灯白费蜡”。

单凭口头控制，或只“对内不对外”的控制都是无法让人信服，也是无法贯彻执行的。

因此，家具企业建立科学、规范的成本控制和监管机制以及控制程序是必要的，也是迫切的。

控制程序怎么走？应制定相应的规范和程序，让每个成本控制的参与者知道该怎么去做，要达到什么效果和程度，让他们有个方向和目标，不然的话，即使天天嘴上谈成本控制，到头来还是于事无补。

建立合理的公司预决算和部门预决算制度很多企业都实行了公司整体和部门预决算制度，对于家具企业引进这一制度更是大有裨益。

它可以预估每个部门在未来一段时间内的成本和费用支出，把生产成本控制措施落实到具体的人、具体的岗位、具体的事情上，做到人人肩上都有成本指标。

家具某个款式需要多少原材料、多少辅料，每个部门需要多少办公消耗等，定额要一清二楚，决不能模糊。

打破“要什么、要多少就购买什么、购买多少，用多少就拿多少”的陋习，减少企业的隐性损失。

成立内审小组，导入成本核算系统，加强内部成本审核不管是家具企业还是其他性质的企业，或多或少都存在一些浪费公司财物或者蚕食公司财产的现象，要遏制这类现象的发生与蔓延，进而杜绝此类事情的发生，需要企业加大内部审核力度，把它扼杀在萌芽之中。

谈谈家具制造业的成本核算如何理解家具制造业的成本核算？如何核算？如何达到核算的目的？业界及管理者们众说不一，见仁见智。

有人说，除了赚钱就是本钱，本钱就是成本；有人说“肉烂了总会在锅里”，无需在成本核算方面耗费过多的资源，只需用自已的人管好仓库、现金、门卫就行了；有人则视成本为企业发展的源动力，企业的核心竟争力之一。

无论对成本核算的理解和认识持何种态度，都不无道理，都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。

不少人说，家具制造业的竟争已进入白热化状态，是否如此严重，同仁们最清楚，但竟争的确加剧。

随着市场的日趋成熟与完善，款式、品质和营销手法的同质化，家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争，价格的竟争其实就是成本的竟争。

然而，不少企业在竟争面前束手无策，不知所措，感觉迷茫和困惑，对成本的理解和核算往往步入以下误区：其一，重营销、重生产、重研发，忽视财务及成本核算的重要地位。

其二，把成本核算简单化，仿佛成本核算只是财务部门的事，成本核算不准主要是会计未算准。

而财务部门一般大都做事后核算，忽视其整体管理职能，忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。

其三，不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算，并无专职的核算管理人员，产品定价随意性，一般参照同款式而定，或者按估算的材料成本系数倒算。

在这种成本意识的指导下，导致的结果只能是成本计算不准确，成本控制水平差，其成本就象橡皮一样，可长可短，无准确可靠的量化指标。

事实上，成本核算是成本控制的第一步，是控制的基础。

无准确、及时、可靠、可比的核算资料，就难以知道成本高低、失控的真实原因，就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。

可见，成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。

针对目前不少企业成本核算管理现状，我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作：首先，应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。

成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配，并按规定的方法计算成本的过程。

其实质是以会计核算为基础，以货币指标的形式反映出总成本和单位成本，达到成本分析、预测和控制的最终目的。

第二，应正确认识成本的分类方法。

成本的分类方法多种，通常按照经济内容，制造企业可将成本分为制造成本和期间成本，制造成本一般分为“料工费”，制造成本又可分为直接成本和间接成本，直接材料、直接人工属直接成本，制造费用则属间接成本。

企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本，剩余的就是期间成本。

期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系，与特定的期间相联系的成本，主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。

此外，根据计算时间将成本可分成实际成本和标准（计划、定额或目标）成本；根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本；根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等；第三，企业最高决策者及管理层应换换脑筋，提高对制造业成本核算认识的高度。

企业要做大做强，应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。

企业强化内部管理，必须首先加强成本控制，准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件；第四，企业应根据自身生产的特点，管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法，建立相对简单有效的成本核算监控体系。

家具制造业成本核算方法多种，但绝不能照本宣科，教条主义，照搬其他企业模式。

比如，订单作业与非订单作业，外贸与内销为主的家具生产企业，成本核算方法均应是不相同的，宜采用品种法就应采用品种法，宜采用分步法就采取分步法，该综合就应综合，切记因地制宜，具体情况具体分析。

第五，应制定切实可行的成本核算制度，着手建立健全原始记录。

由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短，大多数企业管理基础，成本核算基础薄弱，尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。

企业应根据自身的实况制定成本核算制度，建立健全各种原始记录，建立并严格执行物料的计量、检验、领发料、进料、盘点、退库等制度；建立健全各种物料消耗、燃料、动力、工时等消耗定额的测算、记录、计量、计算制度，并规范成简单标准的表格定期申报，把复杂抽象的理论尽量简单化，程序化，以适合大多数家具制造企业文化素质并不高的实际情况，从管理人性化及制度上保证成本核算的基础信息来源稳定畅通。

第六，逐步提高成本核算的信息化管理水平。

家具制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，且多属于多品种、多批次、多步骤式作业，过程较复杂，他们之间存在大量的信息交换。

然而手工管理信息不系统、不完善、不及时、不准确、“信息孤岛”难共享。

如果经办人变换频繁，交接不清，更易导致信息不连续不正确，基础信息不准不及时，则核算的结果自然不准不及时。

因此，有条件的企业应逐步改善核算管理的手段，走信…

建议红木家具厂通过完善成本报表、强化成本分析、控制生产成本，提高成本管理水平等措施，实现经济效益最大化。

具体参考内容如下：、建立和完善公司成本报表，主要应包括：产品生产成本表、制造费用明细表、管理费用明细表和财务费用明细表。

、建议公司增加内、外部质量损失成本项目核算。

红木家具产品质量是企业品牌的核心，是提升家具市场竞争力的关键，企业必须加强全过程质量控制，家具质量好，售后服务优，品牌价值高，质量损失成本就越低。

、健全企业成本管理组织机构，对公司成本项目进行统计、核算、汇总，通过成本定额核算、对比分析、差额计算、构成比率等方法，对公司成本报表综合分析并提出改进建议。

、建立企业成本数据库，采用互联网或内部局域网及时发布成本数据信息，供相关人员查阅、分析和决策。

、为保证定额成本的科学性、合理性、挑战性，建议每季度或当红木原料、工艺方法、市场行情发生重大变化时，组织相关部门人员对成本定额进行讨论和修订，实施动态管理。

、全面强化加工过程控制，通过提高家具成材率、合格率，减少返工、返修，控制家具生产成本损失。

、企业成立定价管理决策小组，根据红木原料和家具市场行情变化，制定合理的原料采购和家具销售价格，最大限度维护公司利益。

按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。

最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。

成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。

又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。

而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。

除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。

在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。

需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。

这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。

家具成本核算方法直接成本、材料成本核算（）木材成本备料材积：按净尺寸加加工余量；板材到备料毛料尺寸的利用率：需要根据板材的实际状况进行测定。

一般而言，按%计算，如果是国内贸易，就只能按照%计算。

材料单价：按照出具增殖税票的价格加运费（到厂价格）计算MDF板，利用率按照惯例按%——%计算木皮按照%计算材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格（）、五金、包装价格按照产品实际需要:计算（）、油漆材料价格：按照产品喷涂面积和混合油单价计算喷涂面积按产品实际情况计算混合油单价例：面油：固化剂：稀释剂比例:。

:。

面油价格+固化剂单价*。

+稀释剂单价*。

混合油单价=————————————————————————+。

+。

底油用量克/平方米面油用量克/平方米（）、以上（）、（）、（）三项相加即为材料成本、人工成本：人工成本按照材料成本总额的%计算（含所有的间接和直接人工成本）、水电费机物料损耗成本——%、以上三项累加得到直接成本直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本间接成本：固定资产折旧按直接成本%计算业务费用按%计算财务费用按%计算运输费用按实际计算税按上述累计%计算利润按%计算如果企业有历史财务数据，间接成本分摊就比较方便。

当然，间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算，即：业务状况良好时，可以高一点，业务状况差时，可以低一点。

简易报价法：报价=直接成本*系数系数的确认：自主新产品开发。

——。

老产品。

——。

加工产品。

——。

数量巨大的产品。

——。

一、材料方面：、木材：第一步：计算木材的实际耗用数量计算公式：上月在产品数量+本月出库木材数量—本月在产品数量=本月实际耗用数量将仓库本月各种木材的实际出库数量加上下料厂各种木材上月在产品数量减去下料厂本月各种木材在产品数量得出本月各种木材的实际消耗数量；第二步：计算产品净材积用BOM表上本月生产的各种系列、各种型号产品的净材积，按照不同木材分别累计，得出一个本月产品所使用各种木材的累计净材积；第三步：计算各种木材实际利用率用各种木材本月实际消耗数量除以本月产品所耗用各种木材的累计净材积，得出本月各种木材实际的利用率；第四步：用本月产品所用各种木材的净材积乘以本月各种木材实际的利用率，得出本月各种产品所使用的实际木材数量，再乘以本月所使用木材的单价，最终得出本月各种产品的实际木材成本。

、五金、包装材料：第一步：计算实际耗用数量用本月仓库实际出库的五金、包装材料数量加上车间上月五金、包装材料的在产品成本减去本月车间五金、包装材料的在产品成本，得出本月五金、包装材料的实际耗用数量；第二步：计算标准系数合计数将BOM表上所标明的本月各种产品的五金、包装材料标准系数累计得出本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数；第三步：计算实际耗用率用本月五金、包装材料的实际耗用数量除以本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数，得出本月五金、包装材料的实际耗用率；第四步：计算五金、包材的实际成本用本月五金、包装材料的实际耗用率乘以本月各种产品的标准系数和生产数量，最终得出本月各种产品所耗用的五金、包装材料的实际成本。

、油漆：由于在BOM表上没有油漆的标准系数，需要技术部、车间的油漆班长技术人员、生管部等相关部门结合实际，确定出各种产品所耗用油漆的标准系数，再用计算五金、包装材料的方法计算得出本月所生产各种产品油漆的实际成本。

二、人员工资：成本管理小组有各种产品每个部件的单位成本，直接用本月生产的各种产品部件之和累计数加上零工、维修工本月工资单的合计数计算得出本月的工资成本。

三、制造费用：用本月发生的制造费用总金额除以本月各种产品的零部件之和得出制造费用分配率，再乘以各种产品的部件数量得出各种产品的实际制造费用采用这样的成本核算方法计算得出的各种产品的成本，与其他成本计算方法相比更加精确，更加接近真实成本，更加符合行业特点，更能准确的反映公司产品的利润率。

成立成本管理小组；总经理任组长，财务监督，设计生产执行委员。

当多品种、小批量的生产模式逐渐成为当今家具市场的主流运作规律时，即意味着家具企业过去规模化生产的某些规律，已不再适应新形势的发展。

而产品开发周期长、成本分析及报价准确率低、生产效率低等诸多问题在全新的市场形势下暴露无遗，特别是各类生产数据及成本分析准确率低，成为了众多生产问题的根源。

成本分析及报价，家具企业长期的痛家具产品的成本分析及报价工作一直以来都是外销企业、办公家具企业的老大难，因为人工计算家具产品成本是一件难度非常高的工作：一块一块板计算，非常容易错算、漏算；油漆、胶水等原料的消耗量，只能通过过胶面积或喷枪喷涂时间来计算，准确率就更难保障。

据统计，…

谈谈家具制造业的成本核算如何理解家具制造业的成本核算？如何核算？如何达到核算的目的？业界及管理者们众说不一，见仁见智。

有人说，除了赚钱就是本钱，本钱就是成本；有人说“肉烂了总会在锅里”，无需在成本核算方面耗费过多的资源，只需用自已的人管好仓库、现金、门卫就行了；有人则视成本为企业发展的源动力，企业的核心竟争力之一。

无论对成本核算的理解和认识持何种态度，都不无道理，都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。

不少人说，家具制造业的竟争已进入白热化状态，是否如此严重，同仁们最清楚，但竟争的确加剧。

随着市场的日趋成熟与完善，款式、品质和营销手法的同质化，家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争，价格的竟争其实就是成本的竟争。

然而，不少企业在竟争面前束手无策，不知所措，感觉迷茫和困惑，对成本的理解和核算往往步入以下误区：其一，重营销、重生产、重研发，忽视财务及成本核算的重要地位。

其二，把成本核算简单化，仿佛成本核算只是财务部门的事，成本核算不准主要是会计未算准。

而财务部门一般大都做事后核算，忽视其整体管理职能，忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。

其三，不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算，并无专职的核算管理人员，产品定价随意性，一般参照同款式而定，或者按估算的材料成本系数倒算。

在这种成本意识的指导下，导致的结果只能是成本计算不准确，成本控制水平差，其成本就象橡皮一样，可长可短，无准确可靠的量化指标。

事实上，成本核算是成本控制的第一步，是控制的基础。

无准确、及时、可靠、可比的核算资料，就难以知道成本高低、失控的真实原因，就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。

可见，成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。

针对目前不少企业成本核算管理现状，我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作：首先，应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。

成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配，并按规定的方法计算成本的过程。

其实质是以会计核算为基础，以货币指标的形式反映出总成本和单位成本，达到成本分析、预测和控制的最终目的。

第二，应正确认识成本的分类方法。

成本的分类方法多种，通常按照经济内容，制造企业可将成本分为制造成本和期间成本，制造成本一般分为“料工费”，制造成本又可分为直接成本和间接成本，直接材料、直接人工属直接成本，制造费用则属间接成本。

企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本，剩余的就是期间成本。

期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系，与特定的期间相联系的成本，主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。

此外，根据计算时间将成本可分成实际成本和标准（计划、定额或目标）成本；根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本；根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等；第三，企业最高决策者及管理层应换换脑筋，提高对制造业成本核算认识的高度。

企业要做大做强，应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。

企业强化内部管理，必须首先加强成本控制，准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件；第四，企业应根据自身生产的特点，管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法，建立相对简单有效的成本核算监控体系。

家具制造业成本核算方法多种，但绝不能照本宣科，教条主义，照搬其他企业模式。

比如，订单作业与非订单作业，外贸与内销为主的家具生产企业，成本核算方法均应是不相同的，宜采用品种法就应采用品种法，宜采用分步法就采取分步法，该综合就应综合，切记因地制宜，具体情况具体分析。

第五，应制定切实可行的成本核算制度，着手建立健全原始记录。

由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短，大多数企业管理基础，成本核算基础薄弱，尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。

企业应根据自身的实况制定成本核算制度，建立健全各种原始记录，建立并严格执行物料的计量、检验、领发料、进料、盘点、退库等制度；建立健全各种物料消耗、燃料、动力、工时等消耗定额的测算、记录、计量、计算制度，并规范成简单标准的表格定期申报，把复杂抽象的理论尽量简单化，程序化，以适合大多数家具制造企业文化素质并不高的实际情况，从管理人性化及制度上保证成本核算的基础信息来源稳定畅通。

第六，逐步提高成本核算的信息化管理水平。

家具制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，且多属于多品种、多批次、多步骤式作业，过程较复杂，他们之间存在大量的信息交换。

然而手工管理信息不系统、不完善、不及时、不准确、“信息孤岛”难共享。

如果经办人变换频繁，交接不清，更易导致信息不连续不正确，基础信息不准不及时，则核算的结果自然不准不及时。

因此，有条件的企业应逐步改善核算管理的手段，走信…

家具成本核算方法直接成本、材料成本核算（）木材成本备料材积：按净尺寸加加工余量；板材到备料毛料尺寸的利用率：需要根据板材的实际状况进行测定。

一般而言，按%计算，如果是国内贸易，就只能按照%计算。

材料单价：按照出具增殖税票的价格加运费（到厂价格）计算MDF板，利用率按照惯例按%——%计算木皮按照%计算材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格（）、五金、包装价格按照产品实际需要:计算（）、油漆材料价格：按照产品喷涂面积和混合油单价计算喷涂面积按产品实际情况计算混合油单价例：面油：固化剂：稀释剂比例:。

:。

面油价格+固化剂单价*。

+稀释剂单价*。

混合油单价=————————————————————————+。

+。

底油用量克/平方米面油用量克/平方米（）、以上（）、（）、（）三项相加即为材料成本、人工成本：人工成本按照材料成本总额的%计算（含所有的间接和直接人工成本）、水电费机物料损耗成本——%、以上三项累加得到直接成本直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本间接成本：固定资产折旧按直接成本%计算业务费用按%计算财务费用按%计算运输费用按实际计算税按上述累计%计算利润按%计算如果企业有历史财务数据，间接成本分摊就比较方便。

当然，间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算，即：业务状况良好时，可以高一点，业务状况差时，可以低一点。

简易报价法：报价=直接成本*系数系数的确认：自主新产品开发。

——。

老产品。

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加工产品。

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数量巨大的产品。

——。

一、材料方面：、木材：第一步：计算木材的实际耗用数量计算公式：上月在产品数量+本月出库木材数量—本月在产品数量=本月实际耗用数量将仓库本月各种木材的实际出库数量加上下料厂各种木材上月在产品数量减去下料厂本月各种木材在产品数量得出本月各种木材的实际消耗数量；第二步：计算产品净材积用BOM表上本月生产的各种系列、各种型号产品的净材积，按照不同木材分别累计，得出一个本月产品所使用各种木材的累计净材积；第三步：计算各种木材实际利用率用各种木材本月实际消耗数量除以本月产品所耗用各种木材的累计净材积，得出本月各种木材实际的利用率；第四步：用本月产品所用各种木材的净材积乘以本月各种木材实际的利用率，得出本月各种产品所使用的实际木材数量，再乘以本月所使用木材的单价，最终得出本月各种产品的实际木材成本。

、五金、包装材料：第一步：计算实际耗用数量用本月仓库实际出库的五金、包装材料数量加上车间上月五金、包装材料的在产品成本减去本月车间五金、包装材料的在产品成本，得出本月五金、包装材料的实际耗用数量；第二步：计算标准系数合计数将BOM表上所标明的本月各种产品的五金、包装材料标准系数累计得出本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数；第三步：计算实际耗用率用本月五金、包装材料的实际耗用数量除以本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数，得出本月五金、包装材料的实际耗用率；第四步：计算五金、包材的实际成本用本月五金、包装材料的实际耗用率乘以本月各种产品的标准系数和生产数量，最终得出本月各种产品所耗用的五金、包装材料的实际成本。

、油漆：由于在BOM表上没有油漆的标准系数，需要技术部、车间的油漆班长技术人员、生管部等相关部门结合实际，确定出各种产品所耗用油漆的标准系数，再用计算五金、包装材料的方法计算得出本月所生产各种产品油漆的实际成本。

二、人员工资：成本管理小组有各种产品每个部件的单位成本，直接用本月生产的各种产品部件之和累计数加上零工、维修工本月工资单的合计数计算得出本月的工资成本。

三、制造费用：用本月发生的制造费用总金额除以本月各种产品的零部件之和得出制造费用分配率，再乘以各种产品的部件数量得出各种产品的实际制造费用采用这样的成本核算方法计算得出的各种产品的成本，与其他成本计算方法相比更加精确，更加接近真实成本，更加符合行业特点，更能准确的反映公司产品的利润率。

成立成本管理小组；总经理任组长，财务监督，设计生产执行委员。

当多品种、小批量的生产模式逐渐成为当今家具市场的主流运作规律时，即意味着家具企业过去规模化生产的某些规律，已不再适应新形势的发展。

而产品开发周期长、成本分析及报价准确率低、生产效率低等诸多问题在全新的市场形势下暴露无遗，特别是各类生产数据及成本分析准确率低，成为了众多生产问题的根源。

成本分析及报价，家具企业长期的痛家具产品的成本分析及报价工作一直以来都是外销企业、办公家具企业的老大难，因为人工计算家具产品成本是一件难度非常高的工作：一块一块板计算，非常容易错算、漏算；油漆、胶水等原料的消耗量，只能通过过胶面积或喷枪喷涂时间来计算，准确率就更难保障。

据统计，…

、首先要清楚房屋的实际面积，这个最好自己亲自测量一下，然后可以要求装修公司按照标准预算单的模式，写清楚每一项费用，包括主材、辅料、人工、损耗等详细信息，越详细越好。

、选择优秀的施工人员不仅能够保证工程进度而且还能保证工程质量，切莫为节省费用选择不正规的装修公司，这往往会让你贪小便宜吃大亏。

、购买灯具、地板、家具、家电等尽量选择能包安装的商家，这样既能节省一笔装修费又能保证安装质量。

同时最好做好验收记录，避免装修公司把这些自购主材项目的人工费也列在报价单上。

、人工费的收费情况一般有按天结算、按工程量结算或者是按材料结算等方式，可以根据实际情况进行合理选择，在选购材料的时候可以跟商家协商好，如果有多余的材料可以退货处理。

、有些简单的活可以自己亲自动手完成，例如拼装家具、装订一些小物件等，这样不仅可以节省一定的费用，而且还能感受到其中的乐趣。