竹家具制作过程：、选竹，、锯裁，、开条，、粗刨，、蒸煮竹子、软化竹子、做防腐防蛀措施，、捆扎，、放入模具，、使竹子弯曲，、干燥定型，、竹片条涂胶，、拼宽胶合，、单层片竹条板，、竹片条板刨削、定厚砂光，、竹片条板涂胶，、组胚，、层级胶合，、平拼弯曲竹材集成材，、新型集成竹，、素材下料，、零部件定厚砂光，、零部件，、零部件绕边，、零部件钻孔及型面加工，、装饰，、专用五金件预装配，、成品零部件质量质检，、新型竹集成材家具。
采用楠竹做原材料，家具为中式田园风格。
采用江西、浙江、湖南一带的优质楠竹，竹龄在四到五年为宜，该年龄段竹子密度水份和竹纤维适中，适宜雕琢和深加工；一般选择外表光洁饱满、体态健康、形体均匀无弯曲、无虫蛀痕迹、直径规格相对统一的楠竹做原材料；选材高度为大约在自地面约厘米向上米；加工时，将竹子去皮，推入划片机中，出来的即为规则的截面为长方形的竹条；然后，按照颜色深浅进行分类，颜色相近的竹条拼接在一起，拼接时按照需要，采取纵横交错型、工字型等方式拼接粘合，因拼接时是将不同方向和纹理的竹子混合粘合在一起，由于用力方向的不同，因此，做成的竹材自身不会发生向一个方向变形的状况，（人为施加很大的外力除外）。
做好的竹板材，送到相应的车间进行相应的深加工。
以上过程大约需要道工序，期间进过选材、粘合、高温烘烤、高压定型等工艺，因此，做成的成品家具，不容易开裂、变形，开胶，更不会生蛀虫。
床体加以杉木等辅助材料。
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