红木家具木工制作

红木家具是以手工制作为主的，而且制作工序非常繁琐，需要的周期比较长。

它从原木到成品需要很多道工序，按工艺流程分为：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序，每一个工序里又有若干个小的制作工艺。

流程一：原木锯板原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯），以切割成相应规格的板材。

锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。

假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。

流程二：干燥板材因为红木家具是一种纯实木家具，它的各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。

因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。

流程三：木工工序板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。

这一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作厂家所说的木工工序（有些地区习惯将开料与木工分开称为两个大的工序）。

流程四：雕刻工序为了让红木家具看上去更美观，一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰，也就是行业中所说的雕刻纹饰。

流程五：组装工序组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”；用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。

这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”，南方工匠称做“兜料”。

流程六：打磨（刮磨）组装以后需要对家具表面进行刮磨处理，这是红木家具制作过程中一个重要步骤。

我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越来越细的砂纸分多次进行打磨，一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。

刮磨后的半成品家具线条流畅，表面平坦无波浪感，纹理流畅清晰，手感也变得平滑舒适。

、匠心独具的工艺与设计构造。

在木工技艺中，结构和工艺的加工特别需要独运匠心。

既要做到构造合理，又要做到熟能生巧，灵活使用。

红木家具常利用榫卯构造以增强薄板或一些构件的应变能力，以避免横向丝缕易断裂等问题。

对于一些家具的镂空插角，匠师们将两块薄板分别起槽口，出榫口拼合起来。

插角两直角边可挖制榫眼的条件，只要插入榫头，就能很好的相接拼合。

一般来说，定制家具是最合自己胃口的，因为定制家具完全根据您的喜好，要求要完成制作，制作完成后还会由你来决定是否达到要求，接受验收。

而成品家具，则是已经定型了，您看到，觉得喜欢，还行，比较符合自己的喜好，你才会选择，但您买回来以后，才知道是真的喜欢还是说只是一时间的喜好。

而木工制作和定制家具没啥区别，只能说材质上有区别，比如红木、柚木、水柳木，樟木。

都能做家具，但种材质做好的的是红木，最差的是樟木，做出来的效肯定不一样，是否耐热？耐寒？含水率高不高？木质是否会松软？这些都是根据木头的材质来决定的总的来说，定制家具是做合理的，只不过价钱相对于来说也较高。

希望答案能对您有帮助

红木笔筒的制作下面是手工制作一个笔筒和擦蜡的过程，朋友们可以看下：钻孔，用大号mm木工钻头打出一深孔，木头到手的时候外表就已经打磨过了，故只需开孔就行了。

用木工凿子凿出随形的孔，不要用大力要不造成开裂，那就可惜了。

慢慢的把孔凿大，你看看；大小是不是差不多了。

得改用木工锉来细细的修整了，虽然很费时，也不能急功近利只能慢慢锉。

打算花-天总可以了吧。

几天下来总算修正的平整了，现在要用较粗的金刚砂纸-号来打磨了，也是费时的，反正也不等用，不急，有道是慢工出细活。

凹陷的部分用电磨帮忙打磨，会提高一些效率。

这算打磨的有些过得去了，不过底部真的很难打磨有些钻头留下的刮痕，比较深，木头又很硬，打磨了半天几乎看不出有什么进展。

思量偷懒，等找到相应的工具再做打磨

展开全部个人经验分享（也是纯手工制作）。

以图片上的摇椅为例，首先在没有客户提供图纸、自己也没有，而且实物也没有的情况下，只有想办法找到实物，用纸皮（可用包装纸箱拆开）铺在地上，把摇椅侧放在纸皮上，用笔顺着摇椅结构画出其实物侧面形状，然后按各部位独立剪出侧面模型（即椅子全长主木枋、椅子弯脚半月形木枋、扶手、椅子身与脚相卯接的两根木枋）。

也就是:放样模具。

这些模具只是木枋的侧面厚度，至于宽度多少，用笔记下即可。

还有整张摇椅宽度、横枋的尺寸都不用放样，记下尺寸就可以了。

以上是比放样模具制作。

关键在打眼、拼接、胶粘合和刨削加工。

例如椅子两边全长的弯木枋，呈波浪形弯曲，用一根木材去制作是无可能的，只有用~条木枋粘合驳接后放样、先打眼、再刨削加工（因为波浪形弯曲，如果刨削加工后再打眼难度较大）。

底下两条半月形木枋也一样，至少用两条木枋粘合驳接。

至于这些需要粘合驳接的木枋规格，将放样模具分截为~段，即可得到木枋的规格，用以购料、计价。

如果第一张椅子完成后，为方便日后再有订制加工，可用薄胶合板（夹板）代替纸皮放样模具，更准确、耐用。

本人已尽最大能力描述以上的过程，未知是否到位以及是否你所需要的答案，供参考。

…

展开全部红木家具的价值高，主要取决于型、材、艺、韵。

一件上好的红木家具除了有好的材质和造型外，还必须要有科学严谨的制作工艺。

从原木到成品到出厂，需要经过干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序和上蜡工序等多道工序，其中每一个工序里又有若干个讲究的制作工艺。

、红木干燥工序木材的干燥特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。

首先就对木料反复烘干处理，最终将木料水分含量减少到%-%，这样做出来的红木家具，才不容易变形和撑裂。

、选料开料俗话说：“三分料，七分工”，一件红木家具选料的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否。

要选择材质尽量相近的，同一款产品用同批次、同产地、树龄更接近的材料来做。

先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要匀，以保证开出的料平整美观。

、红木榫卯工序红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。

这个需要木工技师根据家具设计图纸，科学考虑榫卯的粗细紧密和力学平衡的合理性，运用巧妙的构思，采用精巧准确的榫卯将各个部件组合连接在一起。

这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。

、红木雕刻工序红木家具雕刻的形式最常见的有：平地雕、透雕、圆雕、镂雕、双面透雕、锦地浮雕、透空浮雕等。

每一种形式所表现的内容有所不同，各有各的特点。

应该说红木家具的全部工艺，雕刻工艺就占了一半以上。

雕刻需要注意花纹的深浅，整体的造型，使花纹美观，有灵性。

因此，雕刻技师需要将工艺步骤和工具使用技法结合紧密，以凿、雕、修、刮、磨等手法，精雕细刻，而成。

、红木家具组装组装在木作行业里叫“攒活儿”，攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。

通过攒接工艺构成的几何装饰，有的用单纯的图形反复构成纹样，有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。

常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。

、红木刮磨工序刮磨和打磨环节。

刮磨环节，是一个又累有脏的，并且要经常戴着口罩。

在刮磨的过程中，刮磨师傅必须将留下的痕迹和不平整光滑的地方彻底打磨干净。

刮磨时，方向要一致，处理好。

打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺，无水浪，手感无高低，目测无异样，所谓巧夺天工，精工细作，都在这里发挥。

、红木家具上蜡工序上蜡之前可以先在上面涂一层木器防爆剂，这样可以更好的锁住水分，然后在阴凉处放置一天。

现在涂饰的工艺，主要有打蜡和生漆的。

打蜡常用的蜡是蜂蜡。

这两种工艺，都是为了给红木家具增加一层保护膜。

选用质量较好的蜂蜡。

上蜡时可以将蜂蜡放入铁桶内，然后放在火炉上加热，等蜂蜡溶化后，用软的纯棉布均匀地擦磨在部件表面上，擦磨的时候应用较大的力量反复进行，以保证蜡能很好地渗入部件。