红木家具生产过程 红木家具生产工艺

想必大家都知道，一件合格的红木家具一般而言需经过设计开发、干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序、上蜡工序等大工序。

而东成红木所制作的红木家具皆需经过道工序操作，每件家具耗时至少半年，力图将每个细节做到极致。

选料是制作红木家具首先要经历的步骤也是整个加工过程中十分重要的一环。

东成红木在东南亚地区建立了多家高档木材生产加工基地，从源头上保障了红木的真材实料。

拥有国内屈指可数的数码控制烘干设备，有力保障家具的基础品质。

此外，东成红木坚持“白皮不用、烂心不用、对有瑕疵的木材也绝不姑息”的原则，用极为挑剔的态度挑选出最优质的红木。

除了选料的考究，工艺的精密与否直接决定了红木家具最后的价值。

业内向来讲究的“三分料、七分工”说的就是这个道理。

一件好的红木家具处理必须上下一致、表里如一，并采用合理的传统榫卯工艺以保障其持久耐用。

东成红木在延续中国传统工艺的基础上将红木加工的工序更加细致化、科学化。

独有的道工序每一步都严格要求，缺一不可。

其生产的每一件红木家具，均经过选料、锯木、开料、烘干、打拼板槽、打坯、刮花、上蜡等道工序，其中，打坯、刮花、刮底、刮刨、刮刀这道工序由熟练掌握雕刻技术的技师纯手工完成，不仅复杂，而且费时、费工、费力，东成红木一直坚守这一传统。

此外，针对不同木料选用不同烘干标准、“四面五次”的磨砂工艺、企业AAAA级标准的榫卯结构等工序也凸显了东成红木对产品细致入微的要求。

正是如此严谨的态度使得东成红木能够为消费者呈现独一无二的精品红木家具。

.木材缓慢烘干：制作家具之前先要烘干木材，由于高档木材油性大、硬度高，在烘干过程中，要由低向高缓慢升温，待温度达到要求后，再缓慢降温，这个过程一般要一个月到两个月，有的木种还要更长一些。

.开料：把原木锯成板材或方材，以备制作各种器物。

开料是门讲究的功夫，尤其是高档木材，在躲避木材自然缺陷的前提下，要尽量下长料，根据木材的纹理走向开出一个或两个弦切面。

.用锼锯加工曲边构件：锼锯是专门用来切割曲线构件的工具，使用起来灵活自如，锯丝的部分通常由技师自行加工。

现在除人工之外，也有机器操作。

.组装：把加工好的部件组装起来。

成批生产的构件，在组装时难免有松、紧或缝隙不严的问题，随时需要修整榫头或榫眼。

.手工砸膘：传统家具使用的粘合剂主要是鱼鳔或猪皮膘（加工时将晒干的鱼鳔用温水泡软，再以木臼反复捣至可以拉成皮条为止），以鳔胶粘合的家具，经久耐用，一旦需要修理，只须用温水泡一下，就可以打开。

.雕刻：雕刻是在家具上装饰花纹，根据纹饰要求有透雕、镂雕、高浮雕、浅浮雕、平雕、毛雕、圆雕等。

透雕又有一面作和两面作之别。

平雕又有阴雕和阳雕之别。

.清地：花纹雕刻完后要将地子处理得非常平，否则会影响花纹的整体效果。

.打磨：清地完毕之后，进入磨工车间开始打磨，传统做法是用锉草打磨，如今多用沙纸，一般要磨四遍，由粗到细各磨一遍。

打磨工序至关重要，直接影响产品质量。

如果磨工不得法，会将作品磨坏；反之磨工手艺好，还可以把雕工的不足弥补回来。

.打腊：由多种不同品种的蜡配制，加热成液体，用毛刷刷在家具上。

.烤蜡：打完蜡后，为使家具充分吸收蜡液，要用热风机反复烘烤，名曰烤蜡。

.刮蜡：烤蜡完毕，要放一天一夜，让蜡充分凝固，然后刮去表面浮蜡。

浮蜡刮净后，用粗布、细布反复揩擦，名曰抛光。

红木家具是以手工制作为主的，而且制作工序非常繁琐，需要的周期比较长。

它从原木到成品需要很多道工序，按工艺流程分为：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序，每一个工序里又有若干个小的制作工艺。

流程一：原木锯板原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯），以切割成相应规格的板材。

锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。

假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。

流程二：干燥板材因为红木家具是一种纯实木家具，它的各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。

因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。

流程三：木工工序板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。

这一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作厂家所说的木工工序（有些地区习惯将开料与木工分开称为两个大的工序）。

流程四：雕刻工序为了让红木家具看上去更美观，一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰，也就是行业中所说的雕刻纹饰。

流程五：组装工序组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”；用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。

这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”，南方工匠称做“兜料”。

流程六：打磨（刮磨）组装以后需要对家具表面进行刮磨处理，这是红木家具制作过程中一个重要步骤。

我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越来越细的砂纸分多次进行打磨，一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。

刮磨后的半成品家具线条流畅，表面平坦无波浪感，纹理流畅清晰，手感也变得平滑舒适。

…

古典家具的制作可以分为十个工艺流程。

虽然在实际制作时，工序的划分还分得细致些，但具体的操作都包括在其中了。

①选料、配料；②画线；③开料④木部件细加工；⑤开榫凿眼（包括“认榫”）；⑥雕刻纹饰；⑦磨活；⑧攒活（组装）；⑨净活；⑩打蜡擦亮（含前期的火燎、刷色）。

中国硬木家具制作工艺流程：）选料、配料硬木家具制作工艺中有选料、配料工序，主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料。

一般要注意木材的纹理（便于刮刨，也兼顾器表的好看）、颜色（配料）、用材料的大小。

）开料、部件细加工开料就是通过锯，将板材加工成部件毛料，再用刨子加工，将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料。

之后，便要进入开榫凿眼工序。

）开榫凿眼开榫凿眼，即按家具各个部位连接的情况，采用不同的榫卯结构。

）试组装行业术语叫“认榫”，即将开好榫凿好眼的部件木料，试组装（即此时不能“用鳔”）成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。

）雕刻纹饰如果试组装正常，要把各种部件轻轻拆开，在需要进行雕刻和起线的部件进行加工。

）部件的精细磨光硬木家具制作工艺中的精细磨光工序，是在各个部件未组装之前进行，故叫部件的精细磨光（行业术语就叫“磨活”）。

）组装（攒活）组装，行业术语叫“攒活”，即把所有的部件正式组装起来，也有叫“使鳔”的，但多用于分立的结构单元，如门扇、面板、侧山的组装。

）最后修整一件家具组装好后，要静置一两天等鳔干透，要对所有接口进行修整（术语叫净活），主要是对接口处微小不平之处用“耪刨”进行刮修整，还要把新加工处打磨干净，把胶迹擦干净等，以便染色和烫蜡。

）染色无论是哪一种硬质木材，在经过精细打磨之后，原本木色很深的表面已经失去原有的颜色，一般都呈苍白灰色（又叫“白茬”），所以都要经过染色处理。

另外，即使是一件家具使用同一种木材，由于木材的部件不同，颜色也会有深有浅，为了使一件家具在颜色上统一，也要经过染色处理。

）烫蜡擦亮或擦漆烫蜡是紫檀、黄花梨、红木家具的传统修饰工艺，是用加热方法把石蜡熔融在家具的表面上，并及时用柔软的白布用力擦摩石蜡，要擦摩许多次方可把硬木家具擦得油光铮亮，显示出美丽的木纹和色泽。

像紫檀、红木家具烫蜡擦亮后，表面呈现出一种柔和和富丽的绸缎色泽。

任何一件精品家具的组成都离不开打磨工艺，它是一件家具的“灵魂”所在。

在家具制作工程中，打磨是非常重要的一个环节，基本上是纯手工作业。

那么打磨到底是什么？应该怎么做呢？别急，今天小编带你揭晓。

打磨是什么打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。

这道工序虽然看上去动作不大，这里擦擦，那里刮刮，但对家具最后呈现的效果影响非常大。

打磨好的家具，木材的纹理会更漂亮，角线更凸显顺畅，雕花也更清晰，整体立体感更强，当然也就显得更美观；若打磨做得不到位，便会前功尽弃。

古代文人认为：自古以来，中国文人对玉器比较喜爱，并将玉的特质总结为“五德”，用来比作君子的品质。

而这“五德”，也恰恰在红木家具上有所体现。

经过细心打磨的家具，光泽柔美，触手光滑温润，犹如玉器般惹人垂怜。

实木家具工艺流程介绍、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到%~%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。

、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干小时）打色油磨面油（待干.小时）包装B、雅茗（系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干小时）打油磨修色（待干小时）色油磨面油（待干.小时）包装、油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为~元/公斤）。

但这是家具界的发展方向。

加工方式可用喷涂或刷涂。

、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。

中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。

缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。

加工方式可用喷涂或刷涂。

、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。

稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在小时完全挥发完毕。

因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。

加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

落异型膀时做到不跳刀、不蹦刀，确保榫肩完整、打眼、开榫，做到打眼深浅精确；吃线，使得图案各部件细微末节清晰显现、下料时，分为：画线。

市场上卖的红木家具也有一些是不经过上漆或打蜡环节，家具在经过打磨之后就直接进入市场上销售。

但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡，确保粗细均匀，凹凸对称、前面、后面。

水煮、浸泡木材可以改变木材颜色。

运用精雕手法修去坯中的刀痕，以减小刨切时的切削阻力，分清大面、小面，确保材料光滑完整，深浅均匀，表面平整光滑。

第八步：家具上漆或打蜡上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程.hiphotos.baidu.com/zhidao/pic/item/adabaedecedcabdfaf，图案有立体感。

第七步：刮磨家具刮磨时采取顺刮方式，确保刮磨边角到位，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物：切割木材。

原木切割以树心为基点调平、榫肩须与榫眼相符，暗榫的长度要比榫眼的深度少㎜。

落膀时严格执行设计图纸和划线的尺寸，做到内吃线、外留线，夹头榫落膀须和夹眼保持一致，大角落膀时须达到°角第一步。

第三步，确保颜色无色差，四角须接地，整个过程下来至少需要天左右的时间。

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