定制家具成本核算

家具厂的成本一般按原材料为基数，设置固定的加价比率来核算成本，除此外没有更快捷的方法了，设备上及日常工具耗材做一个整体的折旧表后同样取一个比率就好了。

每月末通过材料盘点及实际发生费用汇总做比对，以达到预算比率的精准性，也就是计划与实际发生做分析。

展开全部家具厂的成本一般按原材料为基数，设置固定的加价比率来核算成本，除此外没有更快捷的方法了，设备上及日常工具耗材做一个整体的折旧表后同样取一个比率就好了。

每月末通过材料盘点及实际发生费用汇总做比对，以达到预算比率的精准性，也就是计划与实际发生做分析。

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谈谈家具制造业的成本核算如何理解家具制造业的成本核算？如何核算？如何达到核算的目的？业界及管理者们众说不一，见仁见智。

有人说，除了赚钱就是本钱，本钱就是成本；有人说“肉烂了总会在锅里”，无需在成本核算方面耗费过多的资源，只需用自已的人管好仓库、现金、门卫就行了；有人则视成本为企业发展的源动力，企业的核心竟争力之一。

无论对成本核算的理解和认识持何种态度，都不无道理，都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。

不少人说，家具制造业的竟争已进入白热化状态，是否如此严重，同仁们最清楚，但竟争的确加剧。

随着市场的日趋成熟与完善，款式、品质和营销手法的同质化，家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争，价格的竟争其实就是成本的竟争。

然而，不少企业在竟争面前束手无策，不知所措，感觉迷茫和困惑，对成本的理解和核算往往步入以下误区：其一，重营销、重生产、重研发，忽视财务及成本核算的重要地位。

其二，把成本核算简单化，仿佛成本核算只是财务部门的事，成本核算不准主要是会计未算准。

而财务部门一般大都做事后核算，忽视其整体管理职能，忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。

其三，不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算，并无专职的核算管理人员，产品定价随意性，一般参照同款式而定，或者按估算的材料成本系数倒算。

在这种成本意识的指导下，导致的结果只能是成本计算不准确，成本控制水平差，其成本就象橡皮一样，可长可短，无准确可靠的量化指标。

事实上，成本核算是成本控制的第一步，是控制的基础。

无准确、及时、可靠、可比的核算资料，就难以知道成本高低、失控的真实原因，就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。

可见，成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。

针对目前不少企业成本核算管理现状，我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作：首先，应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。

成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配，并按规定的方法计算成本的过程。

其实质是以会计核算为基础，以货币指标的形式反映出总成本和单位成本，达到成本分析、预测和控制的最终目的。

第二，应正确认识成本的分类方法。

成本的分类方法多种，通常按照经济内容，制造企业可将成本分为制造成本和期间成本，制造成本一般分为“料工费”，制造成本又可分为直接成本和间接成本，直接材料、直接人工属直接成本，制造费用则属间接成本。

企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本，剩余的就是期间成本。

期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系，与特定的期间相联系的成本，主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。

此外，根据计算时间将成本可分成实际成本和标准（计划、定额或目标）成本；根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本；根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等；第三，企业最高决策者及管理层应换换脑筋，提高对制造业成本核算认识的高度。

企业要做大做强，应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。

企业强化内部管理，必须首先加强成本控制，准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件；第四，企业应根据自身生产的特点，管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法，建立相对简单有效的成本核算监控体系。

家具制造业成本核算方法多种，但绝不能照本宣科，教条主义，照搬其他企业模式。

比如，订单作业与非订单作业，外贸与内销为主的家具生产企业，成本核算方法均应是不相同的，宜采用品种法就应采用品种法，宜采用分步法就采取分步法，该综合就应综合，切记因地制宜，具体情况具体分析。

第五，应制定切实可行的成本核算制度，着手建立健全原始记录。

由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短，大多数企业管理基础，成本核算基础薄弱，尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。

企业应根据自身的实况制定成本核算制度，建立健全各种原始记录，建立并严格执行物料的计量、检验、领发料、进料、盘点、退库等制度；建立健全各种物料消耗、燃料、动力、工时等消耗定额的测算、记录、计量、计算制度，并规范成简单标准的表格定期申报，把复杂抽象的理论尽量简单化，程序化，以适合大多数家具制造企业文化素质并不高的实际情况，从管理人性化及制度上保证成本核算的基础信息来源稳定畅通。

第六，逐步提高成本核算的信息化管理水平。

家具制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，且多属于多品种、多批次、多步骤式作业，过程较复杂，他们之间存在大量的信息交换。

然而手工管理信息不系统、不完善、不及时、不准确、“信息孤岛”难共享。

如果经办人变换频繁，交接不清，更易导致信息不连续不正确，基础信息不准不及时，则核算的结果自然不准不及时。

因此，有条件的企业应逐步改善核算管理的手段，走信…

家具厂成本，可以按照工业会计成本核算的内容进行核算。

大致流程：、购进材料借：原材料贷：银行存款等、生产家具领用材料时借：生产成本–材料费贷：原材料、生产工人工资借：生产成本–人工费贷：应付工资、制造费用分配借：生产成本–制造费贷：制造费用、完工后借：产成品贷：生产成本

记得在当初上ERP系统时，对成本核算方法是采用实际成本法还是标准成本法问题产生了很大的争论。

也许当时是因为实际成本法的滞后性（月底计算）和核算上的粗糙模式（手工核算）不适宜公司未来发展的需要，加上标准成本法在理论上的完善以及公司成本控制的需要，最终选择了标准成本法。

与《财务与成本管理》课本里的那种简单材料标准成本法不同的是，ERP我们采用的标准成本法是全面的包含更多种生产形式的标准成本，除了材料外，对成品所包含的直接人工、折旧、关税、运输费、制造费用明细等统一预先设定了标准，即预先按一个标准将直接间接费用转入成品成本中并产生相应的会计分录计入各项费用实际发生时的冲减方，在最理想的状态下月末结帐时制造费用、直接人工等科目应该是为零的，但这一点肯定是现实无法做到的，在以销定产和制造费用中变动部分波动大的情况下，所做的只能是尽量缩小差异。

由于用的是实时记帐，每周按一定的核算规则对标准成本进行维护，所以基本上库存记录的都是最接近当时的采购成本，标准成本维护后，所有的存货都会以最新的成本显示，如在制品、库存成品（最新成本的BOM）、原材料等，随之而来的问题就是更新产生的差异如何进行分配，采购入库时订单价格会与标准成本有差异、标准成本更新后新旧成本之间会产生差异、特定制造单完工入库后所消耗的物料与资源会与成品的标准成本有差异（归在特定制造单上的所有物料消耗与完工的成品的预先设定的标准成本之差），上述的各种差异如何在原材料、在制品、产成品、销售成本间流转、归集、分配是一个棘手的问题，尤其是涉及到对业务部门的考核问题上。

在车间同时生产数十种型号的产品并且涉及的原材料超过上千种的情况下，将成本更新产生的差异按产生来源进行还原分配的理论简直就是天方夜谭，如果按进销存的金额进行整体比例分配则保证总体成本准确的同时个体成本是完全失真的，所以，对差异的处理陷入了公平与效率之间的两难选择境地；工艺需求对某些型号的产品需要单独开发或购买特定的操作工具进行生产，肯定要将这些工具的购置维护成本计入到产品的成本中去，标准成本法按照工具成本/预计产量来设定的，如果产量达不到预先计划则前期成本被低估，如果按计划产量的变动而进行周期性维护则同一产品月度成本波动幅度大，时间上不具有可比性，成了只是为了核算而核算了；在任务单完成后产生的差异本来是考核车间管理与效率的依据，但是标准成本法的核算形式让这个数据用起来不是理直气壮的，如理论上在特定制造单N中，发出的所有物料价值A，完工的产成品标准成本是B，数量为C，则制造单完成后会产生差异A-B*C，这个数据的大小本来是考核车间管理的有力数据，但是成本是不断更新的，A与B所记录的均是发出当时的成本，因为在核算过程中单价不一致所以最终这个差异只是一个数据，系统和人工均无法准确快速分出数量差异和价格差异，成本控制意义上实际用处不是很大了。

从实施实际成本法与标准成本法的过程来看，两者在不同的核算方向上有各自的优势，实际成本法为核算准确，但需在月底突击处理大量数据；标准成本法则是预先设定了看得见的管理目标但缺点在于标准的制定与差异的分摊尚缺乏合理有效的方法。

其实从会计最基本的反映与监督功能来看，标准成本法在反映上及时但不是很准确，在监督上其数据无法取得业务部门的认同，所以造成了尴尬的地位。

板式家具成本核算方法第一步：计算木材的实际耗用数量计算公式：上月在产品数量+本月出库木材数量—本月在产品数量=本月实际耗用数量将仓库本月各种木材的实际出库数量加上下料厂各种木材上月在产品数量减去下料厂本月各种木材在产品数量得出本月各种木材的实际消耗数量；第二步：计算产品净材积用BOM表上本月生产的各种系列、各种型号产品的净材积，按照不同木材分别累计，得出一个本月产品所使用各种木材的累计净材积；第三步：计算各种木材实际利用率用各种木材本月实际消耗数量除以本月产品所耗用各种木材的累计净材积，得出本月各种木材实际的利用率；第四步：用本月产品所用各种木材的净材积乘以本月各种木材实际的利用率，得出本月各种产品所使用的实际木材数量，再乘以本月所使用木材的单价，最终得出本月各种产品的实际木材成本。

你好，很高兴为你回答问题！解析：你的问题是典型的成本核算，这个应当是由成本会计所处理的问题，具体的处理思路如下：不论有多少工序和多少产品，我们只要按构成产品成本的几大因素，对其进行归集，并按合理的分配方法进行分配，可以计算出单位成本，这就是我们成本会计所要核算的本质内容了。

具体的讲，核算方法如下：构成产品的成本的要素有：原材料的成本，生产工人的工资，生产设备的折旧，水电费及其他辅助费用等，就上面所谈到的成本与费用，我们分别来一一简述一下吧！原材料成本的转化，我们应根据一件不同产品所消耗的原材料的额定标准量或材料消耗比率（这个单位一定有的），对每月所总共消耗的原材料的总成本在几种产成品分别数量占总产品数量的比重（半成品或在产品，应按照约当产量折成产成品的数量）进行分配，以确定原材料在各个产成品成本中的数额；生产工人的工资，则应当按照各种产品单位产成品所用工时标准对总工资在各种产品之间进行分配，以此类推，生产设备的折旧，水电费这些确认为“制造费用”的费用，也可以用单位产成品的时间标准来进行分配的，然后，再将所有分配到各个产品中的成本与费用，分别加总，就会得到每个品种产品的总成本了。

然后再用各品种产品的总成本除以各品种产成品的数量（包括约定产量的产成品数量），就会得出各品种产品的单位成本了，最后，有单位产品的成本乘以实际完工并入库的产成品，就得出入库产品的总成本了。

由于你的表述简单，无相关例证，所以我就从理论上简单的解析一下思路与方法，产品的成本计算，从思路上看，并不是一个难点，很容易理解的，但是其核算量却是很大的，所以成本核算，应有专职的成本核算会计来负责核算的。

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