多材质射出成型(MCM)技术能有效结合两件以上分离的塑件，并在工业界已被广泛运用。然而在多材质射出成型时，必须面对许多复杂的问题。透过CAE分析，生产者可以事前仿真产品质量，然而如果只考虑了第二射的加工过程，可能会对产品质量与设计优化带来不确定性。因为多次射出与多种不同材料的影响，嵌件在前一射的制程与结束时的状态，也将会影响到第二射产品的翘曲行为。因此在CAE模拟中，将需要更进一步掌握前一射对产品翘曲的影响。
前一射材料性质对第二射翘曲的影响
在翘曲行为中，材料的机械性质与热膨胀性质是重要因素。在多材质射出成型中，成品可能是由两种以上材料所组成。若第二射的嵌件是纤维强化塑料所制成，则由于纤维排向的关系，嵌件的非等向性将会影响成品的翘曲变形。而嵌件是来自于前一射，因此前一射充填造成的纤维排向也会与第二射翘曲有密切关系(图一)。
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