综合金相检验分析结果可知，失效螺栓的基体显微组织是粗大的回火屈氏体，纵向组织含有一定数量的条状塑性夹杂物，整个断口附近和断面上分布有大量的沿晶裂纹，这些裂纹皆起源于螺栓表面。扫描电镜分析对失效螺栓断口样品进行了扫描电子显微镜分析。将自然断口进行清洗后，进行扫描电镜观察，可以清楚分辨断口的基本形貌，晶粒呈石块状，晶界已经严重弱化，为沿晶脆性断口。断口微区能谱分析采用射线能谱仪对失效螺栓自然断口表面和裂纹进行微区成分分析。图是螺栓断口表面能谱面扫描的谱线图，可见，断口表面的沉积物质主要是铁和氧，但同时存在着较多的等元素。这说明螺栓断口表面已经严重锈蚀，存在大量的铁氧化物，侵入断口的液态介质中肯定存在一定数量的硫和氯离子。螺栓断口处表面裂纹内所夹物质的微区成分点扫描的谱线图。从中可见裂纹内部充满的灰色物质中含有大量的铁氧化物以及等元素。检验结果分析失效螺栓经化学成分分析，其结果并不是钢，而认定为钢制，其化学成分符合钢的国家标准要求。
失效螺栓的不同部位经硬度测试，证明螺栓整体都具有较高的硬度失效螺栓的金相检验的结果是螺栓各个部位的显微组织（无论横向和纵向）皆为均匀的回火屈氏体组织。纵向组织中还含有少量的沿轧制方向分布的、已经伸长变形的塑性夹杂物。断口处表面到心部存在着大量裂纹，这些裂纹皆产生在螺栓的外表面上，显微镜观察发现，裂纹起源于螺栓表面的点腐蚀坑的底部，按着径向由表面向心部沿晶或穿晶伸展。裂纹的宽度较窄，棱角性较明显，裂纹两侧未有明显的脱碳和氧化痕迹。裂纹中充满灰色的介质。综合观察认为，裂纹带有明显的应力腐蚀裂纹的特征。
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