在虚拟仪器上建立塑料薄膜厚度测定体系的研究

动态数据库应用因为要记录8h内全部测量数据，计算机中开辟了数据库。使用charttofile、DDE、*.XLS文件，使数据库按图形运行。动态链接库（dynamiclinklibraries，DLL）可在虚拟仪器中实现对其它语言代码的调用，大多数标准共享库都可以用CallLibraryFunction节点调用32位数据库。我们确定的数据库的功能函数可以被“多线程”同时调用，包括允许各子程序同时申请调用的过程。创建和使用DLL可以实现多个应用程序共享同一段代码，于是可减少对系统内存资源的需求，减少对磁盘空间的占用。数据库可以存储8h的全部测量数据，并可根据用户要求，按不同格式予以输出打印。

整机主要技术指标塑料薄膜厚度测量范围：0～500m（可扩展）.测量精度：满度值的0.3%。塑料薄膜厚度控制精度：厚度值0～100m时为±3m，厚度值100m～500m时为满度误差的±1%。塑料薄膜*大宽度为270mm（宽幅时用可行走电容传感器）。用步进电机调整轧辊两侧的间隙，以控制厚度。闭环响应时间为0.1s～2s（可调），步进电机细分至10000脉冲圈。显示方式为数显方式和图形显示方式。数据记录时间：8h。主要参数掉电不丢失。测量数据经数字滤波、线性化校正和12位A/D转换。

摆脱核辐射测厚传感器是本设计中的一大突破，它将对纸张、布匹等生产线产生积极影响。虚拟仪器的应用对机械类参量的测控技术提供了一个良好的设计途径。这一技术在工厂中具有广阔的应用前景。简单的编程环境可支持各种测控系统，实现众多的仪器功能。整机设计指标较高，组件选择恰当，是较好的机电一体化设备。