编程序控制器在完成原有的一系列顺序动作工艺过程控制外，用其富余资源实现电加热铝合金液保温炉的温度控制。铝合金液为电阻加热形式，主电路为三相带中线星形连接的电阻性负载，以三个双向晶闸管组成三相交流调功器，晶闸管的导通比由可编程序控制器控制程序计算后给出，触发脉冲的同步控制由软硬件配合完成，触发脉冲通过晶体管输出型的可编程序控制器扩展单元输出。
控制的实现本系统选用日本三菱公司FX2系列小型可编程序控制器作为控制器，原设计功能时选用FX2-48MR来完成一系列生产系统顺序过程控制，选用FX-16EYT（晶体管输出型的扩展单元）作显示输出。输入输出口和内部资源都有富余可资利用。加上电加热铝合金液保温炉的温度控制后，控制系统框，控制系统框图中虚线框图内为原来的自动生产系统的控制部分，而虚线外的部分，除去新加上作V/F转换的LM331，即为原来的保温炉温度控制部分，只是用可编程序控制器取代常规温度控制仪表来构成保温炉温度控制器，可见变化很小。
输入相关信息温度检测采用热电偶变送器信号，经LM331作V/F转换，送入可编程序控制器的输入端，采用计数器计数方式获得保温炉温度信息。这样省去了A/D模块，节约了硬件资源。三相同步过零信号由三组结构相同的过零比较器和RC微分电路产生，它分别检测各相电压过零点，每过零一次，产生一个矩形脉冲，送入高速输入点（各相占一个），用可编程序控制器内部计数器对其计数。这样取得的同步信号，可使输出的触发脉冲与主电路电压保持严格的相位锁定关系。
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