外围电路中，KM为变频器电源接触器，其他各开关信号均由PLC控制，以实现正转、反转、滑行停止等运行及不同速度的输入。PLC是90年代在工业控制中广泛使用的一种自动化器件，其控制功能强，可完成各种复杂的逻辑运算，具有全面性、多样化等特点。HZ260型龙门刨床的改造选用了富士NB2-U56R型PLC.其I/O点数为28/28，开关量输入，继电器输出；内存为2K；基本单元上有各种显示，可用来监视电源的通断、电压的高低和程序的正误；输入输出指示有助于故障检测，运行监控非常方便；内部除有输入输出继电器外，还有辅助继电器M，状态元件S，定时器T，计数器C等，可省去很多电气元件，结构紧凑，故障率低，动作可靠，使用寿命长，配线调试维修方便。
应用PLC，可使各电机的运行，各刀架的移动、抬刀、横梁夹紧等，主传动电磁制动器的动作实现程序控制。同时，与变频器配合，可使工作台实现自动减速、换向、多步速度变化及往复运行等，大大简化了操作步骤。由X005和X006两个输入点（即油泵启动和停止按键）控制。只有当油泵（用于液压控制及各部位润滑）及传动电机（用于各刀架进给）启动后，才能进行各种动作，并为刀架走刀做好准备。同时在运行中，当油泵或传动电机失电后，系统停止，防止无润滑运行和走刀不切削。
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