制冷装置的操作与运行

制冷装置的操作与运行–电制冷设备的启动操作:

制冷装置的操作与运行

当制冷装置安装完经空载试运行、加载试运行等试验合格,验收交工后,如何使制冷装置正常运转,很好地为生产、科研、生活部门提供服务,其操作与管理问题就变得十分突出了。

制冷装置的操作是十分重要且复杂的,不可简单地认为开几只阀门而已。一个操作管理人员,除了掌握制冷装置的性能与操作方法外,还应了解全部辅助设备的功能、作用及维护。只有正确地使用设备,才能有效提高设备利用率,并延长设备使用寿命,使设备在运行中始终做到“安全、可靠、经济、合理”。

制冷装置的操作,根据使用条件不同、设备不同而有所差异,其操作程序(规程)应视具体情况及说明书进行。以下主要介绍空调用制冷装置的操作方法及注意事项。

启动操作

.启动前的准备

()启动前应仔细检查冷媒水系统、冷却水系统是否畅通;传动装置、皮带防护装置是否安全可靠;电源电压不低于工作电压的%,在无冷却水或水压太低时不应启动。

()检查操作工具或专用工具、防护用具是否齐全,并阅读交接班记录。

()检查曲轴箱润滑油面应不低于油面视镜的/。启动前转动油滤器手柄圈^圈(主要指老系列氨制冷装置)。

()检查高、低压系统阀门的开闭状态(主要指氨制冷装置,氟系统可做参考)。

()高压系统排出阀,热冲霜阀,放油阀,空气分离器上各阀,应急泄氨器各阀,集油器迸、出油阀,充氨阀,放空阀,节流阀,排液筒的升降压阀及排液阀应关闭。在制冷系统启动后,根据需要再行开启。其他如冷凝器、储液器的进出口阀、平衡管阀、安全阀下的截止阀、液面指示器阀、均压阀等应开启。

()低压系统蒸发器进出口阀、表阀、均压阀、液面指示器阀、安全阀下的截止阀等应开启。制冷压缩机吸人阀、放油阀、冲霜回液阀等都应关闭,待制冷系统工作后,根据需要再行开启。

()检查各压力表、温度计、继电器、能量调节阀、电磁阀是否失灵。

()氨(氟)储液器液面应保持在/到/之间。

()油浸启动变阻器的手轮应对准启动位置;负荷调节器(即油量分配阀)应对“O”位,新系统产品制冷压缩机的油三通阀应对准运转位置。

()检查蒸发器水箱、喷雾室水位、加湿器水位是否充足、水泵吸入端是否补充有水、不够时应提前补充。

()制冷系统是否漏氨、漏氟、漏油,如果泄漏,应提前处理完毕。

.氨单级压缩制冷装置的启动

()启动冷却水系统包括冷却水泵、冷却塔风机、压缩机汽缸冷却水、曲轴箱油冷却水等,并检查以上设备运转声音、水量、水温是否符合要求。

()启动搅拌机及冷媒水系统,如给水泵、回水泵等,并调节流量使送回水量平衡。

()盘动皮轮或联轴器数圈,应正常无扭紧或卡住现象。对于有旁通阀的老系列氨压缩机,应微开旁通阀,以免盘车时费劲。

()打开旁通阀(目的是为了减少启动电流),接通电源,将油浸启动变阻器的手轮,从启动位置按规定速度移至运转位置(JR系列三相绕线转子异步电动机)。对于油浸补偿器的启动方法,可将手把推向启动位置,待达到正常转速时,再将手把拉向运行位置。如是JS系列三相鼠笼式异步电动机,只需按低压启动补偿器的“启动”按钮就可启动

电动机,在上述电动机启动的同时,迅速打开排出阀,关闭旁通阀。对于新系列制冷压缩机,则先打开排出阀,将负荷调节器手柄对准“”位,以空载启动电动机。

在关闭旁通阀的过程中,曲轴箱压力是逐步降低的,当压力接近于“”时,应缓慢开启吸入阀,使曲轴箱压力不致太低,这一操作的特点,目的在于减少汽缸奔油,改善油泵工作条件,同时也防止空气从不严密处渗入曲轴箱,对新系列产品将负荷调节器从“”位移至第二个位置,同样要求曲轴箱压力不要太低,微开吸入阀。

()当吸人阀开启之后,注意高低压表及油压表的读数和变化,听阀的声音有无异常,排气管应发热,正常应立即投入运转,慢慢把吸入阀开大。

()随着吸入阀的开大。蒸发压力逐步下降,当其压力低于规定压力时,应微开节流阀,对于新系列产品的制冷压缩机负荷调节器则应根据负荷情况,投入相应的缸数工作,节流阀的开启度应与制冷压缩机制冷量和蒸发器热负荷相匹配。

()记录启动时间、各点的温度、压力。记录内容包括制冷压缩机吸排气温度,吸、排气压力。油泵压力,轴承温度,蒸发器及冷凝器进出口水温,运行情况及不正常现象等。

()氨双级压缩制冷装置的启动与单级压缩差异不大。首先启动冷却水系统,然后启动高压压缩机(方法同单级压缩)。当中间压力降至.MPa时,再启动低压压缩机(方法同上)。当高压压缩机排气温度超过℃时,可以通过节流阀或浮球阀向中间冷却器供液,液面不宜过高,以免高压压缩机产生湿压缩,当低压压缩机吸气压力低于.MPa时,可以通过氨液分离器向蒸发器供液。

.氟制冷装置的启动

()启动冷却水系统或风机系统。启动冷媒水泵,其他同氨机。

()打开排气阈到最大位置,再倒加圈—圈。使高压表和高压继电器与制冷压缩机排气腔接通,然后再接通电源,新系列三工质通用的制冷压缩机的启动,见氨单级压缩的启动步骤。

()当曲轴箱压力下降之后(不要到负压)开吸人阀,如确认设备无问题时,可以开大吸入阀,开足之后再倒回l圈—圈,使低压继电器和低压表与吸入管相通。同时打开冷凝器(或储液器)供液阀向蒸发器供液(在无电磁阀情况下),然后调节膨胀阀,若是直接蒸发的氟里昂空调机组,则先启动空凋风机,再启动制冷压缩机。

()记录系统各参数(同氨系统)。

.复叠式低温装置的启动

(l打开冷却水系统。

()检查制冷系统阀门是否按正常工作状态的要求打开或关闭。

()开启F-高温级的高低压压缩机排气阀。

()接通F-高压压缩机电源,将高压压缩机吸人阀开启,待高压压缩机从中间冷却器吸入F-,使中间压力下降至.MPa以下时,再接通F-低压压缩机的电源,打开低压压缩机吸人阀,开阀注意事项与氟单级压缩机相同。

()开高温级冷凝器出液阀,通过对中间冷却器膨胀阀的调节,确保高压压缩机处于合理的吸气状态(吸入稍有过热的饱和蒸气)。

()根据需要调节蒸发冷凝器的F-膨胀阀,使之进入正常运转,当高温级部分运行正常之后,随即启动低温级F-制冷系统的运转。所谓正常,即当高温级部分F-的蒸发温度降到-℃时,启动F-制冷系统,启动程序与F-单机启动相同。

()开启蒸发冷凝器F-的出液阀(马上即可结霜),调节F-蒸发器膨胀阀,使之满足低温的需要。对于一般小低温箱,如D-/.及其他低温箱新投入运行时,可参照说明书进行启动。启动时仍然先打开冷却水,然后将两台制冷压缩机的吸排气阀和回油阀开启,排出阀倒回/圈一l圈,先试启动下,以检查运转方向是否正确。

由于小型低温箱为单台电动机带动两台制冷压缩机,所以就不同于大型复叠式制冷装置的启动。当检查确属无问题时,便可以启动,又由于小型低温箱出厂时,制冷系统已充灌F-及F-,同时对F-和F-的膨胀阀曾做过调节,按其说明书要求启动即可。

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