步骤1:
关闭并拔下空调电源(防止检查时出现危险)，将压力表连接在大阀门处。观察静压。
①0 – 0.5 mpa,没有氟的错。此时应向系统中充入气体制冷剂，使静压达到0.6MPa，以便检查泄漏情况。
②如果压力大于0.6 mpa,缺氟断层可以直接检测。
步骤2:
R22与压缩机润滑油是互溶性的，所以当R22系统出现泄漏点时，会将润滑油带出来，也就是说要重点检查制冷系统中有油迹的部件。
步骤3:
氟泄漏故障检测重点部位:
①新安装(或搬迁):4关节连接管道的室内单元和室外单元、坚果或大或小的阀门,延长管的焊接部分。
②正常使用的空调突然不酷:压缩机吸、排气管道系统管道焊点,毛细管,四通阀连接管和根。
③逐渐缺乏氟的失败:4关节室内单元和室外单元之间的连接管。对于已更换系统部件或已修复管道的空调，也应检查焊点。
④系统中的油污的位置。
步骤4:
检漏方法:用湿毛巾(或海绵)加水，用不向下滴的水清洗。将洗涤剂倒入泡沫中，涂抹在需要检查的部位，看外面是否有气泡。气泡表示检查区域有氟泄漏，无气泡表示检查区域正常。
步骤5:
泄漏处理方法
①系统漏焊点:补焊泄漏。
②根四通阀泄漏:更换四通阀。
③耀斑管壁变薄或脱落:扩大。
④接头螺母不收紧:收紧连接器螺母。
⑤大型和小型阀门或室内单位快速接头螺纹损坏:取代大型和小型阀门或快速接头。
⑥接头螺母裂纹或线程伤害:更换连接螺母。
步骤6:
微泄漏故障的维修方法:
如果制冷系统泄漏点过小或隐藏，如果上述方法没有检测到泄漏点，可以采用以下步骤进行检查。
①区分故障位置:当系统的平衡压力,将压力计和记录系统压力值,然后取下来。关闭大、小阀门的阀芯，室内外系统分开。
后等待一段时间(根据的大小确定泄漏点),连接压力计,慢慢开启阀门的核心大阀,检查压力表的压力表指针是否上涨或下跌:如果它上升,室外单元的压力高于室内单元,和故障发生在室内单元,重点检查蒸发器和连接管;如果下降，则室内机压力高于室外机压力，故障在室外机。集中在冷凝器和室外机组内部的管道上。
②提高泄漏检测压力:由于氟的静压是关于1 mpa,系统压力应该增加与小泄漏检查故障位置点。如果条件满足，就可以使用氮。氮气瓶通过连接管和压力表直接进入空调制冷系统，静压可达2MPa。
危险提示:压力过高的氧气遇到压缩机制冷油会自燃，严禁将氧气冲进制冷系统检漏。记住!
③如果仍有泄漏的水,把它放到系统检测到泄漏,如添加水系统。
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