宝洁广州萝岗工厂由宝洁(广州)日用品有限公司投资兴建，位于广州罗岗知识城,这是近两年内宝洁的又一笔大投资，总占地面积71.8万平方米，分三期兴建，该项目建成投产后年产值约31亿元，全部建成后其产品将涵盖多个品类产品，与宝洁广州开发区黄埔工厂衔接，进一步扩大区域产能规模。宝洁广州萝岗工厂将采用创新的、突破性的设计理念，引进世界最先进的生产技术和环保工艺，并将发展成为宝洁在中国乃至亚洲地区最大的生产基地之一，以服务快速增长的中国市场。一期儿童护理产品生产需要一个温度、湿度稳定、空气洁净的生产环境，应最大限度保证对产品的保护，并便于进行有效清洁和维护，具备适当的灵活性。同时，客户还提出节约建筑空间容量成本，生产周期短，可扩展、多功能的设施要求。
宝洁广州萝岗工厂项目是宝洁在宝洁全球的示范工厂项目，不仅需要特灵提供高效冷水机房，且承担整个工厂HVAC系统的设计及产品选型。整个冷水机房要求高效、节能且不允许在现场进行安装焊接等工作，整个机房现场安装时间要求1天完成，便于他们快速投入生产，产生效益。还需要我们机房尽量减少空间的使用，提高空间使用率。整个冷水机房及AHU需要自动控制机远程监控。
特灵中国C&C团队多次与宝洁公司相关技术人员开会讨论技术和控制策略并获得了特灵美国KA团队的帮助，最终特灵为宝洁萝岗项目量身定制了整装式集成冷水机房的解决方案。整装式集成冷水机房也是宝洁中国首次使用，同时也是特灵在国内的第一台真正的整装式集成冷水机房。
一、设备选型
1、冷水主机：采用特灵两台320冷吨CVHF的超高效离心式冷水机组作为整个项目的主要冷源主机，机组部分符合效率COP达到10.3。
2、冷却塔：采用BAC横流高效低噪音冷却塔。维修保养便捷，噪音低、变频运行。
3、冷冻、冷却水泵采用格兰富高效低噪音水泵，采用一次泵变流量节能运行。
4、整个系统采用了特灵最先进的Tracer?SC控制系统进行就地及远程监控整个系统。
5、冷冻水及冷却水均采用了纳尔科全自动水处理装置确保系统水质安全。
二、机房的集成化
1、为了配合宝洁客户1天现场安装时间的要求，本机房采用模块化设计及安装，整个机房在太仓工厂安装制造并通过初步测试，机房分成4部分，所有设备水管全部安装完成并通过法兰连接，现场仅仅通过部分螺栓连接及部分电缆的连接即可进入调试运行。
2、整个机房设计安装紧凑占地面积仅为120平米，且模块便于吊装及长途运输。
3、整个冷水机房的强电系统MCC柜及自动控制系统DDC柜均高度集成在模块上，且全部强电及自控线路安装完成并经过测试后出厂。
4、冷冻水及冷却水纳尔科全自动水处理装置也集成在模块上且加药及循环管路全部安装完成，无需在客户现场再安装管路及电器连接。
5、提供基于Web技术的TracerSC的控制网络系统，配合业主的节能需求，协调管理包括冷水机组，冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、AHU等所有相关设备，实现系统高效稳定运行。
三、系统的优化设计
此系统结合特灵TSC节能系统进行了优化设计，采用了如下技术：
1、一次泵变流量系统，系统水流量根据末端负荷变化而变化达到节能运行目的。
2、CTO冷却塔优化系统，冷却塔结合冷水机组负荷变化及综合能耗而变频节能运行。
3、冷水主机采用特灵高效离心主机，机组部分负荷效率COP达10.3,机房综合效率COP超过6.6。
4、AHU变频及恒温恒湿控制系统。
5、基于Web技术的TracerSC的控制网络系统，配合业主的节能需求，协调管理包括冷水机组，冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、AHU等所有相关设备，实现系统高效稳定运行，也可远程监控系统运行情况。
6、设计独立空压机冷却水泵及远程自控控制。
四、先进的制造加工及安装工艺
整个机房产品在特灵太仓工厂加工制造，所有钢构采用喷丸除锈处理后焊接，后喷漆防锈处理，是整个产品寿命大大延长。所有钢管焊接均氩弧焊打底焊接质量达到压力容器焊接标准。
整个冷水机房按原计划时间提前完工，并安全运抵客户现场，在现场仅用了11小时就完成了整个机房的吊装及拼接工作，达到了客户要求我们1天完成现场安装的要求。大大节省了客户的现场安装时间及安装风险。且此产品还可以根据客户生产需求扩展扩容及快速搬迁，绿色环保；高效节能。在该项目中，特灵为客户减少30-40%的机房空间，节省了80%的现场安装时间，并节约了30-40%的现场安装成本，最大程度减少现场安装以外风险，达到了20%的运行效率提升。这与宝洁一直支持环保、倡导可持续发展的初衷不谋而合，赢得了客户的赞誉。
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