在暖通空调领域，智能化已经成为设备生产企业核心竞争力的重要体现。作为集暖通空调和消费电器研产销一体化企业，积微集团在暖通制造领域有着10多年的积累沉淀，在精益制造方面不断开拓创新，推动产业的智能化转型升级，树立了智能制造领域的新标杆。
积微集团佛山生产基地，占地250亩面积，生产车间面积超12万平方米，拥有轻商、多联机及部品三大车间，17条生产线，年产能可达250万台。为提升工厂的智能化水平，积微集团全面应用行业先进生产制造装备，引入了多联机冷凝器自动上线机器人、全自动堆垛机器人、全自动AGV配送系统等一大批国际、国内一流的自动化生产设备，改造了冷凝器上线、成品下线工艺，优化物流配送技术。这不仅有效推动智能化设备的应用以及生产工艺的升级迭代，还大幅提升综合制造能力及生产工艺水平。
除了引入先进的硬件设备外，积微集团在产品制造过程中不断提升管理水平、优化管理流程。通过ERP、MES的精益生产系统的运用，实现规划、生产、运营全流程数字化管理，促进了系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的全周期高效联动运行，并建立起统一化、标准化的仓储物流运作模式，落地库位管理，实现库内产品的严格管控与可追溯，提升仓库精细化管理。积微集团不仅仅是升级一条条智能制造的生产线，而是从自动化、信息化等维度全面介入，在生产设备方面采用全球先进的自动化和信息化装备，建设成为真正意义上的智能化、自动化工厂，进而将其打造成了一套以技术创新为核心、以精益化管理为目标的智能制造平台。
智能自动化设备与管理体系，在工厂提高生产效率、缩短交付周期、降低制造成本方面，发挥了重要的作用。各环节作业效率和准确率的提升，进一步保障了产品的优异品质。积微集团在推动产业的智能化转型升级取得的成效，赢得了行业及政府的一致认可。
智能制造综合实力的提升，为积微集团拓展业务领域夯实了产业基础。回顾2020年，积微集团进军家用空调，全新分体机受到市场和消费者的广泛认可，累计销量已超20万套。为了应对分体机销量的不断上涨，需要大幅度提高产能，积微集团投入500万元建设全新的家用分体机智能化生产线。该生产线实现了高度自动化生产：自动抽真空、自动商检、自动套防尘袋、自动封箱、自动打带、自动码垛下线等一系列动作均由自动化设备完成，满足了高效生产的需求。
在制造业不断升级的背景下，积微集团时刻紧随工业4.0时代发展，大踏步向智能制造探路。未来，积微集团将持续深入推进制造业升级，深耕项目工程优势领域，开发掌握更多的关键核心技术，增强产业链、供应链的自主可控和创新引领能力，用坚实的“智造”实力书写企业发展的新篇章。
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