制冷系统中不但有污物，而且还有水份。水份的来源是多方面的，制冷剂中含有水份主要是由于系统千燥不严格有潮气等造成。水又能溶解子制冷剂中，它的溶解度与温度有关。温度下降，则制冷剂中水的溶解量就小。含有水份的制冷剂在制冷系统中循环流动，当流至膨胀阀孔时，温度急速下降，水的溶解度也就相应降低，于是有一部分水被分离出来停留在阀孔周围，并且立即结冰堵塞阀孔。特别是蒸发温度低于-40℃以下的低温设备，制冷剂中只要含有少量的水份，就有冰塞的可能，同时，水长期溶解于制冷剂中要分解而产生盐酸、氢氟酸腐蚀金属，还会使冷冻油乳化。因此，就要利用干燥过滤器将制冷剂中的水份吸附干净。
干燥过滤器与过滤器无多大的区别，只是干燥过滤器内装有吸收水份的干燥剂，如图7-6所示，过滤器内装有吸潮剂，为严格控制吸潮剂有点滴流向系统，滤网两端装有铁丝网、铜丝网、纱布、药水棉花等。
吸潮剂又称干燥剂，干燥剂的品种很多，但制冷系统中常用的制冷剂有无水氯化钙、硅胶、活性氧化铝，分子筛等。无水氯化钙只能作临时的吸潮剂，一般经24小时就应更换一次，通常采用试剂品。因为氯化钙吸潮后会溶解成浆糊状，而且不能再生，很容易流入系统各部分。其它三种吸潮剂皆能长期使用。硅胶在制冷设备上使用历史较长，吸水性也很好，可达到本身的50%，它的缺点是凝结了水滴后会碎裂。使用后的硅胶还可加热去潮再生后再使用。近年来我国对分子筛的制备，研究和应用有很大的发展，已作为吸附剂被应用于制冷设备上，它的吸附力比活性氧化铝、硅胶强，特别在低浓度下，分子筛仍有很高的吸附能力，而硅胶与活性氧化铝则大大降低，因而分子筛是种较理想的吸潮剂。分子筛的品种很多。
它是按分子大小不同进行选择，因不同品种的分子筛，其孔径大小各异。对于F-12,F-22,F-13的制冷剂可用5A(Ca型)的分子筛吸附。分子筛在使用前要经过活化，一般A型分子筛的活化温度为450~550℃(常压)，活化时间视分子筛用量而定。若活化温度超过650℃以上时，晶体结构将会被破坏，从而影响吸附能力，甚至丧失活性。经活化后的分子筛，应与大气相隔绝，以免因吸附空气中的水份而影响使用效果。分子筛使用一定时间后就逐渐失效，通过再生脱除被吸附的水份后，方可复用。再生条件与活化相同，一般是加热六小时，冷却二小时。
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